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CALANDRAGEM, Método de processamento contínuo, no qual, o material (na…
CALANDRAGEM
O processo
O processo consiste em passar um polímero fundido ou composição polimérica entre uma série de três, quatro ou cinco rolos interligados e aquecidos que comprimem o material sob alta pressão.
O material processado é resfriado através da sua passagem por rolos refrigerados e sai da unidade como um laminado contínuo, em que a espessura é controlada pela abertura entre o último par de rolos e pela velocidade de bobinamento.
O processo de calandragem é similar aos rolos utilizados na culinária para fabricar massa de pastéis.
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O sistema de calandragem
A chapa a ser calandrada é introduzida na calandra e passa por um sistema de rolos paralelos uns aos outros que pode formar diferentes geometrias.
Rolos inferiores
Os rolos inferiores transmitem a energia necessária para a deformação da chapa através das forças de atrito entre a chapa e os rolos. Desse modo, as forças de atrito limitam a capacidade de deformação.
Rolos superiores
O rolo superior, geralmente, com um diâmetro maior que o diâmetro dos rolos inferiores, é convenientemente posicionado para se obter o raio de curvatura exterior. Além do diâmetro, a combinação do ajuste vertical do rolo superior com o posicionamento dos rolos inferiores influencia o diâmetro de calandragem desejado.
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Partes de uma Calandra
Alimentação
A alimentação de uma calandra pode ser processada de formas diversas. Tem a ver com o tipo de calandradisponíevel, a sua dimensõ e capacidade, o tipo de operação que vai ser executada e com os graus de automostismo que existam em todo o sistema.
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Motorização
Muitas calandras são equipadas apenas com um motor - redutor. O acionamento faz-se diretamente a um rolo intermediário e este transmite o movimento para os outros.
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Rolos
Tipos
Com câmara central, por onde vão circular os fluidos de aquecimento ou de arrefecimento, de forma a regular as condições operacionais de temperatura;
Com câmara central e canais periféricos, por onde circulam os fluidos de aquecimento ou de arrefecimento (melhor transferência de calor, mehor controle de temperatura).
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Método de processamento contínuo, no qual, o material (na forma de espaguete ou chapa) é comprimido através de rolos ou cilindros contra rotantes responsáveis por pressioná-los, deixando-os com uma espessura previamente determinada.
No caso do processamento de composições poliméricas, a mistura é realizada em um misturador contínuo ou em batelada onde os aditivos são cuidadosamente incorporados à matriz polimérica antes de passar entre os rolos.
O grau de curvatura dos rolos podem ser corrigidos pelas técnicas de "flexão dos rolos" e "deseixamento".