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Producción de los vidrios y los Procesos secundarios - Coggle Diagram
Producción de los vidrios y
los Procesos secundarios
Producción
Colado
consiste en verter la pasta vítrea en moldes y dejarla enfriar y solidificar. Se lo encuentra en al producción de los tubos de imagen de la televisión
Soplado
El elemento fundamental consiste en un tubo o caña de hierro con una boquilla en uno de los extremos. Se coloca una pequeña cantidad de la pasta vítrea con el extremo de la caña y se sopla a través de la caña para formar una burbuja. Se va moldeando y recalentando constantemente
Prensado
Consiste en el verter en un molde el vidrio fundido que, prensado por un émbolo, adquiría su forma final
Fabricación automática de botellas
Se deja caer el vidrio en el molde como una gota. Y una bocanada de aire a presión impulsa el vidrio hacia arriba contra las paredes del molde de preforma y una placa ubicada en la parte superior. Esta preforma es removida y trasferida al molde final, donde se soplara hasta adquirir su forma final
Floating
Las materias primas son fundidas en un horno a una temperatura de 1500oC. Una vez homogeneizada, la masa de vidrio es vertida sobre un baño de estaño fundido. La cinta, donde se encuentra el vidrio, es enfriado mientras continua avanzando a lo largo del estaño, cuando termina este proceso el vidrio se adentra en un horno de recocido, y se va bajando la temperatura de apoco. Una vez suficientemente frio ya puede ser cortado
Estirado
Los tubos de obtienen estirando una masa cilíndrica de vidrio semifluido al mismo tiempo que se aplica un chorro de aire en el centro del cilindro
Producción de fibras de vidrio continuas
Se obtienen a partir de las gotas de vidrio fundido que salen de la boquilla de una hilera de finos orificios; estas gotas quedan expuestas al rápido estiramiento causado por la acción de la gravedad
Laminado
En un principio las láminas de vidrio se
conseguían mediante el vertido de vidrio fundido sobre una superficie plana, efectuando un posterior alisado con rodillo y un acabado final puliendo ambas caras. Hoy se fabrican mediante un alisado continuo con un rodillo laminador doble
Procesos
Recocido
La pieza es vuela a calentar y luego enfriada lentamente. ya que algunas veces se enfrían de forma rápida e irregular provocando tensiones internar en el vidrio
Templado Químico
consiste en sumergir el vidrio en una solución salina, a temperatura elevada y con alta concentración de iones de potasio
Templado Térmico
consiste en recalentar los vidrios ya cortados, tratados con capas especiales o esmaltados. Inmediatamente son enfriados bruscamente por medio de aire soplado, con lo que las superficies exteriores se contraen, solicitándolas a compresión
Vidrio Termoendurecido
Se obtiene por calentamiento en el horno y enfriamiento controlado más lento que en el caso del templado
Pintado
Este proceso es utilizado para darle al vidrio nuevas propiedades físicas, químicas y ópticas
Decorado
Puede incluir un trabajo mecánico sobre la pieza de vidrio, lo que se hace sacando o añadiendo material de su superficie