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PROCESO DE INDUSTRIALIZACIÓN DEL ARROZ - Coggle Diagram
PROCESO DE INDUSTRIALIZACIÓN DEL ARROZ
1. Pesaje
Pesado del camión: El camión se pesa para determinar la cantidad de arroz que este trae, una vez es descargado el arroz el camión se pesa vacío para determinar el peso neto de la carga.
Una vez realizado este procedimiento el camión es conducido hacia las tolvas de descarga, en donde se toma un muestreo del producto para hacer un análisis organoléptico que va a determinar la calidad del producto.
Para esto, lo primero es realizar el sondeo del producto, tanto si viene en bulto como a granel se debe recoger una cantidad considerable de muestra, de modo que a través de análisis organolépticos pueda realizarse una inspección profunda.
2. Descargue - Recibo - Secado
Luego se pasa a la zona azul del molino o zona de descarga donde se cuenta con tres tolvas de recibo, aquí los camiones ingresan en reverso y hay una cuadrilla de trabajadores para descargar el arroz.
Existe también, una persona encargada de verificar que la calidad del arroz corresponda a lo negociado y también, de realizar un segundo muestreo (que es incluso más importante que el primero).
Una vez se ha alcanzado el 13% de humedad en las albercas, el arroz es trasladado al elevador de seco que con la asistencia de la banda transportadora ayuda a llevarlo hasta la báscula de paso.
Posterior a esto, el arroz es descargado en albercas de secamiento o silos inclinados donde se realiza un primer secamiento.
Una vez descargado el arroz, se dispone de unas tolvas que permiten que el arroz ruede fácilmente por gravedad y sea recibido en la parte inferior de las mismas.
Con la ayuda de un elevador, el arroz es depositado en prelimpiadoras, estas permiten separar las objetos extraños que puedan venir con el arroz, o cualquier tipo de imperfección.
3. Proceso de Trilla
Se continua con un proceso realizado a través de unas máquinas llamadas descascaradoras que son aquellas que pelan el arroz.
Luego se pasa a una máquina llamada aventadora, cuyo fin es quitar las cascarillas del arroz y llevarlo a una tolva de recibo que lo envía a las mesas separadoras, aquí se saca el grano integral y el grano que no está pelado (estos regresan a un reproceso) y luego es llevado a un pulimiento hasta alcanzar unos 39 de blancura.
Posteriormente se lleva a unas arandas que separan el grano. De aquí se saca el medio grano. Estos granos son enviados a una tolva de recibo y el grano blanco entero se manda a empaquetar.
Luego del empaquetado se debe realizar y verificar que el trillado (de regular o excelente calidad) cumpla con las exigencias requeridas.
4. Proceso de Empaquetado
El proceso de clasificación es realizado por una cicloaventadora que saca todas las partículas pesadas o livianas que pueda traer el producto. También se cuenta con una máquina llamada Carter Dave que cumple la función de sacar todas las partículas que sean de mayor tamaño a un grano de arroz.
Después de este proceso, el producto pasa por una clasificadora electrónica que por el color de los granos, se encarga de sacar los que vengan dañados, además de partículas que sean ajenas a un grano.
En este proceso se deben seleccionar las materias primas, darle una orden al empaque de acuerdo a la demanda, empacar el producto, almacenarlo y luego enviarlo a su destino final.
El proceso de empacado se realiza a través de máquinas automáticas que se encargan de llenar la bolsa, de formarla y entregarla pesada y lista para que los operarios armen los fardos y luego los lleven a la zona de almacenamiento.