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CONCEPTOS GENERALES DE PRUEBAS MECÁNICAS - Coggle Diagram
CONCEPTOS GENERALES DE PRUEBAS MECÁNICAS
Termofluencia
Es la acumulación progresiva de deformación plástica
ocurre cuando excede aquello para lo que fue diseñada la pieza
se dan entre 35% y 70% del punto de fusión del material
etapas
Estado estable
Acelerado hasta la roptura
Transitorio
Teoría de Larson - Miller
Establece equivalencias en los efectos de la termofluencia a diferentes temperaturas y tiempos
prueba de flexión
En materiales frágiles, el esfuerzo de cedencia, la resistencia a la tensión y el punto de ruptura tiene un mismo valor.
Ensayo de flexión
sobre 2 puntos de apoyo se coloca el material y es sometido a un esfuerzo y se considera que se rompe cuando se fractura el material.
Deformaciones en torsión y cortante
Resulta de aplicar 2 fuerzas paralelamente a una superficie y en sentido contrario
Módulo de rigidez
se fija un objeto cilíndrico de longitud determinada por un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que de un extremo será una medida del ángulo de torsión.
Esfuerzo cortante por torsión
Se genera por desplazamiento circular de una sección transversal de un elemento cuando se aplica un par de torsión
Prueba de impacto
Tenacidad
Es la capacidad de energía que un material puede absorber antes de fracturarse
pruebas
CHARPY (METALES)
IZO (NO METALES)
Propiedades
sensibilidad a las muecas
Temperatura de transición
Relación esfuerzo - deformación
Fatiga mecánica
Es la fractura de un material bajo cargas repetidas que tienen variación
El límite de resistencia a la fatiga es el esfuerzo máximo al cual el material tiene duración infinita.
Diagramas S - N
Ilustra la resistencia a la fatiga en función al número de ciclos