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Riesgos mecánicos - Coggle Diagram

- - - - Son aquellas que requieren exclusivamente de la potencia de los músculos del trabajador
        
        Según la NTP 391 de España. Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son
        
        Golpes y cortes en manos, ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal
        
        Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta.
        
        Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado.
        
        Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
        
        Martillos, macetas, hachas y azuelas
        
        Alicates, pinzas, tenazas
        
        Sierras, serruchos, seguetas
        
        Picas, palas, azadones, garlancha
        
        Llaves, de boca fija, de estrella, de copa
        
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    - - Basados en la NTP 393 de España, se explican algunos parámetros importantes para prevenir lesiones en los trabajadores por el uso de herramientas de mano:
        
        Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar
        
        2.Mantener las herramientas en buen estado
        
        Uso correcto de las herramientas
        
        Entorno que facilite su uso correcto
        
        Guardar las herramientas en lugar seguro
        
        Guardar las herramientas en lugar seguro
    - - Alicates: utilizarlos para sujetar objetos pequeños o manipular objetos con filos.
      - Destornilladores: al utilizarlos colocar los objetos de trabajo sobre una superficie plana
      - Martillos: utilizar aquellos provistos de mango antideslizante o de forma ondeada ajustada a la mano
      - Herramienta cortante o filosa
        
        a. Asegurarse de tener buen espacio para trabajar.
        
        b. Cortar siempre hacia fuera en dirección opuesta al cuerpo.
        
        c. Proteger la mano acompañante, que va a sostener el objeto a cortar o trabajar.
        
        d. Utilizar elementos cortantes muy bien afilados.
        
        e. No utilizar elementos cortantes para otros fines
        
        f. Almacenar los elementos cortantes por separado y resguardados.
        
        g. No transportar herramientas filosas en los bolsillos
    - - Usar herramientas eléctricas con empuñadura de material dieléctrico o aislante.
      - Utilizar aparatos detectores de tensión.
      - Mantener las guardas de seguridad de las herramientas e informar cuando estén en mal estado
      - 4.Revisar que el tomacorriente al que va a conectarse tenga puesta a tierra; no es conveniente utilizar convertidores de tres a dos patas
    - - Golpes por trepidación o balanceo de mangueras.
      - Golpes en los pies por caída de herramienta.
      - Cerrar el aire y purgar la línea antes de cambiar accesorios o desconectar una manguera
      - Utilizar elementos de protección personal, tales como protección visual, auditiva y guantes de operación
- - - - Se trata de una revisión detallada de los materiales de construcción de la máquina, los dispositivos de seguridad tales como los sistemas de parada de emergencia, la calidad y protección real de los resguardos, los aislamientos de partes eléctricas o de condiciones térmicas, la ubicación y la maniobrabilidad de los mandos de operación y la disponibilidad de instructivos de operación segura
        
        Calidad de los materiales.
        
        Seguridad intrínseca.
        
        Dispositivos de enclavamiento.
        
        Sistema de enclavamiento con seguridad positiva.
        
        Dispositivos de retención mecánica.
        
        Parada de emergencia.
        
        Resguardos.
        
        Aislamientos.
    - - disponer de espacio suficiente para instalar la máquina, planificar los espacios para los movimientos del operario, el almacenamiento de la materia prima y el producto terminado
        
        a. Instalación de máquinas.
        
        b. Peso del equipo.
        
        c. Generación de vibraciones.
        
        d. Resistencia de losa o placa.
        
        e. Anclajes
    - - evita fallas que podrían ocasionar accidentes
        
        1.Permanencia del fabricante o representante en el mercado local.
        
        Suministro de repuestos, determinando tiempo de disposición garantizada.
        
        Mantenimiento oportuno y por parte de personal idóneo.
        
        Asesoría técnica.
        
        Garantías de calidad.
        
        Consulta con propietarios de equipos similares.
        
        Comparación de precios y calidades, con los ofrecidos por otros proveedores
    - - Su posición relativa
      - Su masa y estabilidad.
      - Su masa y velocidad
      - Su resistencia mecánica a la rotura o deformación
      - Su forma
      - Acumulación de energía por muelles o depósitos a presión
    - - máquinas, equipos y herramientas, son diseñados de forma que tienen una protección intrínseca frente a los riesgos que puedan ocasionar durante su funcionamiento
        
        Sistemas de enclavamiento.
        
        Dispositivos de retención mecánica.
        
        Sistemas de enclavamiento con seguridad positiva
        
        Mandos a dos manos.
        
        Parada de emergencia.
        
        Defensa ajustable.
        
        Resguardos
    - - Consiste en un sistema que impide el funcionamiento de la máquina o parte de ésta cuando el operario no tiene posicionados los dispositivos de control.
    - - Los mandos hacen referencia a los interruptores o comandos que permiten al operario hacer funcionar una máquina
    - - Es un mando con un propósito sencillo pero a la vez indispensable: parar el funcionamiento de la máquina en caso de presentarse un incidente.
    - - Consisten en barreras físicas que se interponen entre el operario y la zona de peligro
    - - Los visores consistentes en láminas acrílicas o de vidrio endurecido
    - - Capacitación y adiestramiento.
      - Equipos de protección personal, de acuerdo con las condiciones de trabajo y la actividad que desarrolle.
      - Instructivos de operación segura .
      - Pausas programadas.
      - Racionalización de las cargas de trabajo.
      - Rotación.
      - Supervisión.
- - - - cumplen tres fases básicas: levantamiento de cargas, transporte interno y descarga, incluyendo la fase de almacenamiento
    - - Deben disponer de lastres o contrapesos, acordes a las cargas que puedan soportar
      - El factor de seguridad frente al vuelco será como mínimo de 4
      - El operador debe ser persona calificada y autorizada
      - Antes de su instalación se debe verificar que no existen líneas energizadas en su radio de accion
    - - Los cables deben corresponder a los requerimientos del trabajo
      - Los cables deben desecharse cuando presenten signos de estiramiento, aplastamiento, oxidación o en cualquier parte de su longitud, en un tramo de seis diámetro de 6 metros
    - - Deben ser preferentemente de hilos sintéticos
      - Los usuarios deben abstenerse de pasarlas sobre superficies filosas
    - - Deben ser fabricadas en hierro forjado o acero.
      - Se prohíbe hacer empalmes con tornillos.
      - Se mantendrán sin nudos ni torceduras y se inspeccionarán periódicamente
    - - Serán de acero forjado y contarán con pestillos de seguridad
      - Deben estar marcados con indicación de su capacidad máxima de carga
        
        Se debe revisar que no se haya abierto el gancho en cuyo caso, y al superar un 15% la distancia del diseño se deben sustituir
    - - Se hará preferentemente en sentido vertical y lentamente, sin movimientos bruscos.
        
        No se debe movilizar carga suspendida por encima de personas y estaciones
    - - Empleo de cables, mallas, cuerdas, o cadenas y acoples de resistencia suficiente.
      - Tipo de acoplamiento de terminales.
      - Ángulos de las eslingas al elevar la carga.
      - Número de ramales de la eslinga.
      - Características del amarre.
      - Inspecciones y mantenimiento periódicos.
    - - Por lo general las plataformas tienen asistencia eléctrica, hidráulica o mecánica, para poder transportar y elevar personas y materiales pesados de características muy variables
- - - - ANSI B11.1 Hace referencia a los requisitos de seguridad para la construcción, cuidado y uso de máquinas herramientas.
      - EN 614, seguridad en las máquinas.
      - NOM – 004 – STPS – 1999: sistema de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
      - NTP 391, 392 y 393. Allí se explica el uso correcto de las herramientas manuales.
      - NTP 208, explica los procedimientos para el manejo de cargas por medio de grúas.
      - NTP 77 y NTP 319, estas normativas abordan todo lo referente al uso adecuado de las carretillas manuales
      - La normatividad UNE (Una Norma Europea) para escaleras manuales
    - - ANSI 10.8, OSHA 1926 Subparte L; NTC 1735 y 1642; Resolución 3673 de 2008, Regla General para arme y desarme de andamios RG-SA -028 de Cerrejón, Instructivo para diseño, montaje, uso y desmontaje de los andamios de Ecopetrol VRP-I-010.