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Aceros especiales Ibarra Lima Julio Jair 5IVF - Coggle Diagram
Aceros especiales Ibarra Lima Julio Jair 5IVF
Son aceros que se obtienen al añadir uno o varios elementos en distintas proporciones para obtener determina- das propiedades (dureza, resistencia a la corrosión, etc.)
Los elementos
añadidos actúan de distintas formas:
formando en la matriz de acero una solución
sólida;
conservando a temperatura ambiente las cualidades de estabilidad que tiene la austenita a elevada temperatura;
dando origen a carburos.
Aceros al níquel
mejora las características de dureza, tenacidad, resistencia y limite elástico de los aceros.
es de estructura completamente austenítica y
tiene un coeficiente de dilatación bajo;
Aceros al cromo
El cromo se adiciona al acero con dos fines principales.
En primer
lugar, para aumentar la dureza del acero.
Si el níquel aumenta la
tenacidad de acero, el cromo aumenta la dureza.
En segundo lugar,
para incrementar la resistencia a la corrosión (más del 12% de Cr).
Aceros al cromo-níquel
pretende combinar las dos propiedades que aportan el
cromo y níquel al acero, esto es, aumentar la dureza, tenacidad y resistencia a la corrosión.
Sometidos a tratamiento térmico de
bonificación presentan resistencia a la tracción de 640 a 1.130 MPa; después del temple
alcanzan 1.765 MPa.
Se emplean en piezas que necesitan gran resistencia, tenacidad y
resistencia al choque,
Aceros al
cromo-molibdeno
La adición a los aceros de pequeñas cantidades de molibdeno en cantidades entre el 0,15% y el
0,25 %,
proporciona a los aceros al cromo la
cualidad de hacerlos soldables.
Como después de añadir molibdeno resulta que estos aceros conservan las buenas
características mecánicas anteriores,
El exponente principal de
este grupo es el SAE 4130
Aceros resistentes a la corrosión
Son una variante del grupo cromo-níquel. Tienen aproximadamente entre un 18% de
cromo y 8% de níquel.
Tienen estructura austenítica.
Los aceros resistentes a la corrosión se emplean en numerosas partes de las
aeronaves
Aceros al cromo-vanadio
Aceros (típico 18 % V, 1 % Cr)
se emplean en la fabricación de resortes con contenido medio de carbono.
SAE 6195) se emplean en ejes de bombas, muelles de válvulas e, incluso, por su mayor
dureza, en bolas y rodillos para
rodamientos
Aceros al cobalto
El cobalto aumenta la resistencia a rotura, alargamiento y dureza.
Buena resistencia
mecánica a alta temperatura
Es acero de magnetización
permanente.
Aceros al silicio
El silicio aumenta la resistencia a rotura, limite
elástico y dureza,
Se emplean para construcciones mecánicas en
general y, a veces, para cigüeñales por su
resistencia a la fatiga.
Con contenidos de Si del
1,5 %, Mn y Cr, y posterior temple se emplea
para la fabricación de resortes.