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Aços - Coggle Diagram
Aços
Os aços e ligas especiais podem ser classificados de diferentes maneiras. São métodos usuais de classificação
Na compra do material desejado, algumas propriedades podem ser especificadas para um aço ou liga, como
Composição química;
Propriedades mecânicas e/ou Tecnológicas;
Aços baixo carbono para conformação mecânica
A combinação dessas propriedades e custo baixo representa um desafio considerável para a indústria siderúrgica.
Características:
Esses aços possuem baixo custo e conformabilidade.
Estes aços, antes de sua destinação final, são conformados em forma de chapas e tiras
Acabamento superficial de elevada qualidade estética
Fator importante na seleção:
tamanho e inclusão de quantidades não metálicas, que podem levar a ruptura durante a conformação ou corte.
Resistência mecânica, deformação uniforme.
A formabilidade destes aços é uma propriedade de difícil caracterização, pois depende do estado de tensões aplicado.
Existem duas técnicas para eliminar o escoamento nítido para aços que apresentam elementos intersticiais (C e N).
Uma delas é a precipitação dos compostos intersticiais de solução sólida (Fe3C)
Realizar uma pequena def. plástica antes da conformação.
Aços estruturais para caldeiras, vasos de pressão e tubulações
aços estruturais entende-se, basicamente, vergalhões para reforço de concreto, barras (normalmente em aplicações estáticas), e chapas e perfis para aplicações estruturais.
Os principais requisitos para os aços estruturais são:
Elevada tenacidade.
Boa soldabilidade e conformabilidade.
Tensão de escoamento elevada.
Em geral, são produtos laminados, mas também podem ser forjados e fundidos.
Vergalhões para concreto
Vergalhões para concreto armado são especificados segundo a norma NBR 7480, sendo designados CA-xx, onde os algarismos indicados por xx representam o limite de escoamento mínimo em kgf/mm² ≈ 10 MPa.
Chapas e perfis estruturais
Os perfis são especificados de acordo com as normas:
NBR 6109 (Cantoneiras de abas iguais);
NBR 6352 (Cantoneiras de abas desiguais) entre outras.
NBR 7007 (aços para perfis laminados);
Aços de alta resistência e Baixa liga
As propriedades dos aços ARBL dependem da sua composição, processamento e consequentemente da sua macro e microestrutura, e não somente do nome.
Aços para construção mecânica
Os aços estruturais são normalmente fornecidos para atender a requisitos mecânicos (resistência mecânica, soldabilidade, etc.) aços para construção mecânica são fornecidos para atender a faixa de composição química e podem tratados termicamente antes da aplicação final.
No sistema da ABNT NBR NM 87, os aços são divididos em grupos principais e, dentro desses grupos, em famílias. As famílias são designadas por conjuntos de algarismos.
YY - Família
XX - Teor de C em centésimos de porcentagem (0,01%)
Em alguns casos são empregadas letras na classificação;
como “H” que indica temperabilidade assegurada e
“B” indicando a presença de boro para aumento da temperabilidade.
8620H melhor para TT que o 8620.
10B46 a adição de Boro melhora a temperabilidade.
Os aços comerciais mais comuns são:
8620, 8640, 4140, 4340, 1045, 1020, 3310, 9315, 52100 dentre outros.
Aços de ultra-alta resistência
Aços desenvolvidos devido a demanda da indústria aeronáutica e aeroespacial, criando uma demanda de aços com tensão de escoamento superior a 1400 Mpa, tenacidade, resistência a fadiga e soldabilidade aceitável.
Empregados em fixadores de alta resistência, carcaça de motores e mísseis, estruturas de trens de aterrisagem, etc., situações onde a relação resistência/peso é fundamental.
A resistência mecânica da estrutura martensítica depende diretamente do teor de carbono, porém, o teor de carbono destes aços deve ser o mais baixo possível.
Aços para Cementação
Aços com baixo teor de carbono.
Aplicação em engrenagens em geral, sem-fins, pinos de pistões, eixo de comando de válvulas, e outros.
Aços para molas
Utilizados aços ligados com baixíssimas concentrações de inclusões não metálicas.
Evolução de aços carbono, para Cr-V e posteriormente para aços Si-Mn e suas modificações (adição de vanádio, níquel, etc.)
Molas de pequenas dimensões são, normalmente, enroladas a frio e tratadas posteriormente.
Recomenda-se: 1050, 1065, 1080, 1090, 1095, 6150 e 9254.
Molas conformadas a quente e depois tratadas, são fabricadas em:
1070, 1080, 1095, 5051, 5160, 51B60H, 6150H, 9850.
