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ETAPAS DEL MOVIMIENTO POR LA CALIDAD - Coggle Diagram
ETAPAS DEL MOVIMIENTO POR LA CALIDAD
ETAPA DE LA INSPECCION
Buscar que un producto reúna los atributos de calidad que desea el cliente ha sido una realidad desde la época artesanal.
El cliente, en el momento en que el artesano le entregaba el producto, revisaba si éste tenía las características deseadas.
(1800 )
Con el advenimiento de la era industrial apareció la producción masiva, y con ella la imposibilidad del contacto directo entre el fabricante y el usuario
Es donde se empieza a responsabilizar a ciertos empleados (inspectores) para que evalúen la calidad y detecten errores.
A principios del siglo xx, la inspección por estándares se refi nó aún más y fue clave en la línea
de ensamble de Henry Ford y en el sistema administrativo propuesto por Frederick W. Taylor.
ETAPA DE REESTRUCTURAR LAS ORGANIZACIONES Y DE MEJORA SISTEMATICA DE PROCESOS EN LA ERA DE LA INFORMACION
(1995)
En muchas compañías, los viejos supuestos y modelos mentales acerca de que la calidad es un problema y es una labor de manufactura, seguían dominando algunas de las prácticas directivas.
Se la organización es un sistema (múltiples componentes y procesos interdependientes) que se debe administrar como tal. Este sistema debe ser esbelto y flexible; además, debe crear valor para el cliente y para las partes interesadas (propietarios, comunidad, etc.).
La alta dirección encabeza el esfuerzo para generar visiones compartidas, alinear los esfuerzos dentro de la compañía, eliminar barreras organizacionales.
El movimiento por la calidad ha evolucionado hasta profundizar en prácticas directivas, metodologías y estrategias que ayudan a impactar la cultura y efectividad de la organización para cumplir con su misión y visión.
El papel de Japón en la calidad y la productividad fue decisivo. Por ello, y con
el ánimo de entender mejor la calidad, se presentan aquí algunos detalles del Imperio del Sol Naciente.
Se acepta que uno de los factores que contribuyeron al milagro japonés son sus programas de calidad, productividad e innovación tecnológica, el fenómeno japonés fue determinante en las condiciones actuales de competencia mundial por los mercados.
ETAPA DE LA ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL
(1980)
Se tomó plena conciencia de la importancia estratégica de la calidad, de su
mejora y de la satisfacción del cliente, con lo que se empezó a publicitar lo hecho en Japón
Muchas empresas y organizaciones del mundo occidental iniciaron sus programas de gestión de la
calidad total como una acción estratégica para mejorar su competitividad.
En 1987 aparecieron la serie de normas ISO-9000, con el objetivo de unifi car y estandarizar
los numerosos enfoques de sistemas de aseguramiento de calidad que hasta a la fecha existían.
En 1988, Motorola inició la aplicación del programa de Seis Sigma (6σ) con el propósito de mejorar la calidad de productos electrónicos, logrando ahorros millonarios y el premio estadounidense a la calidad Malcolm Baldrige.
El propósito del premio es estimular a las compañías de Estados Unidos a mejorar su calidad y productividad, reconocer logros en ese campo y que las organizaciones premiadas sean un ejemplo para las otras.
En México se entrega el Premio Nacional de Calidad desde 1990, y desde 2008 se basa en un modelo de competitividad.
ETAPA DEL CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
(1930)
Establece que el conocimiento obtenido con la realización de estudios estadísticos puede usarse para mejorar el control mediante la estabilización y reducción de la variación en el proceso.
Con esto los directivos podían aumentar su confi anza de que el producto cumple con las especifi caciones.
Shewhart, Harold F. Dodge y Harry G. Roming, iniciaron la aplicación de la teoría estadística a la inspección por muestras y desarrollaron el muestreo de aceptación como sustituto de la inspección al 100%.
Entre 1943 y 1945, un total de 810 organizaciones enviaron representantes al curso sobre control estadístico de calidad impartido por la Offi ce of Production Research and Development.
El conocimiento y las metodologías sobre la calidad que se habían logrado desarrollar en Estados Unidos hasta esas fechas empezaron a trasladarse a Japón, un país derrotado y devastado.
Deming enseñó a los ejecutivos e ingenieros japoneses
a estudiar y reducir la variación mediante la aplicación de cartas de control. A
La aplicación de este ciclo permitió aprender a realizar mejoras. Los japoneses lo utilizaron como un medio para reconstruir su pais.
ETAPA DEL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Las ideas de Feigenbaum y Juran enfatizan la responsabilidad de la administración por la calidad
Los círculos de calidad son la maduración de los múltiples estudios y de la capacitación sobre el control de calidad dirigido a supervisores y obreros.
Armand Feigenbaum y Joseph Juran empezaron a introducir el concepto de costos de calidad, que proporcionó un poderoso fundamento económico al movimiento por la calidad.
En 1970, los países occidentales perdieron la supremacía en la industria pesada como la de acero, bronce, latón y textil.
El concepto de calidad evolucionó de una perspectiva estrecha y centrada en la manufactura a una intervención en los esfuerzos por la calidad en áreas como diseño, ingeniería, planeación y actividades de servicio.
(Company-Wide Quality Control) fue más allá de la versión de Feigenbaum: involucró a todas las divisiones y a todos los empleados en un enfoque integrado para alcanzar objetivos de calidad, costos y calidad en el servicio.
(1950)
Al final, en esta etapa de aseguramiento de la calidad, se empieza a poner énfasis en el diseño y aparecen herramientas para coadyuvar a este fin, como la confiabilidad, el diseño de experimentos, el análisis de modo y el efecto de falla (AMEF)