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TIPOS DE CORROSIÓN EN METALES - Coggle Diagram
TIPOS DE CORROSIÓN EN METALES
CLASIFICACIÓN
CORROSIÓN LOCALIZADA.
Macroscópica
Socavados
Picadura
Erosión
Exfoliación
Galvánica
Ataque selectivo
Microscópica
Intergranular.
Microbiologíca
Fragilización de hidrógeno
Fractura por corrosión bajo tensión.
Corrosión por Fatiga
CORROSIÓN UNIFORME
Es el ataque uniforme sobre grandes áreas de una superficie metálica, es la forma más común de la corrosión y puede ser húmeda o seca, electroquímica o química.
P
RODUCTOS DE
CORROSIÓN
Óxidos e Hidróxidos
DONDE SE
ENCUENTRA
En los metales que tienen expuesta una gran área al medio corrosivo.
¿CÓMO SE EVITA LA CORROSIÓN UNIFORME?
la corrosión uniforme es la forma más fácil de medir por lo que las fallas inesperadas pueden ser evitadas simplemente por inspección regular:
Recubrimientos protectores, inhibidores, protección catódica
¿QUE LO PRODUCE?
Medio ambiente corrosivo en forma más o menos extensa, dependiendo de las variables del medio.
LOCALIZADA MICROSCÓPICA
FRACTURA POR CORROSIÓN BAJO TENSIÓN
¿COMO SE EVITA?
Eliminar las tensiones mecánicas, residuales o de servicio. Las tensiones residuales pue- den ser eliminadas mediante adecuados tratamientos térmicos, actuar sobre el medio corrosivo eliminando los iones agresivos, utilizar recubrimientos orgánicos, modificar la aleación, realizar tratamientos superficiales etc
PROCESO DE
CORROSIÓN
Mécanico
La acción conjunta de un esfuerzo de tensión y un medio ambiente corrosivo dará como resultado en algunos casos, la fractura de una aleación metálica.
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
Los esfuerzos que causan las fracturas provienen de trabajos en frío, soldadura, tratamientos térmicos o bien pueden ser aplicados en forma externa durante la operación del equipo.
DONDE SE ENCUENTRA
Las fracturas pueden seguir caminos intercristalinos o transcristalinos que a menudo presentan una tendencia a la ramificación. (Materiales sometidos a esfuerzos y a soldaduras)
Las fracturas se presentan quebradizas en forma macroscópica, mientras que las fallas mecánicas de la misma aleación, en ausencia de un agente corrosivo específico, generalmente presentan ductilidad.
FRAGILIZACIÓN DE HIDRÓGENO
DONDE SE ENCUENTRA
Superficie en donde se lleva a cabo un proceso de reducción de hidrogeno
COMO SE EVITA
Evitando la evolución de hidrógeno o cambiando el material por uno en donde el hidrógeno no difunda en su estructura.
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
Grietas, fracturas, ampollas, materiales con propiedades mecánicas pobres
PROCESO DE
CORROSIÓN
Electroquímica. (difusión de hidrogeno en la estructura)
La fragilización por hidrógeno es un tipo de corrosión en la cual el hidrógeno atómico se difunde en el material y se deposita en la estructura reticular del metal. El hidrógeno sufre una recombinación molecular, en particular en defectos y límites de veta en el material.
se puede observar el deterioro que ocasiona la corrosión por evolución de hidrógeno.
INTERGRANULAR
Esta corrosión generalmente ocurre porque el agente corrosivo ataca preferencialmente el límite de grano o una zona adyacente a él, que ha perdido un elemento necesario para tener una resistencia a la corrosión adecuada
El ataque o corrosión intergranular se presenta como una zona muy estrecha de ataque que se propaga a lo largo de los límites de grano. Este tipo de ataque se extiende hasta inutilizar el material por completo, desintegrando totalmente una pieza metálica.
PROCESO DE
CORROSIÓN
Electroquímica
Cuando un metal fundido se nuclea en un molde, su solidificación comenzó con la formación de núcleos al azar, cada uno de los cuales crece en un arreglo atómico regular para formar lo que se conoce con el nombre de granos o cristales.
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
Esto hace que estas interfases, los
límites de grano, tengan propiedades distintas de los granos.
DONDE SE ENCUENTRA
Este tipo de ataque se ha encontrado en numerosos metales y aleaciones de uso común: hierro y aceros inoxidables, aluminio puro y aleaciones de aluminio, aleaciones de níquel, titanio, etc. En algunos casos el ataque inter- granular ocurre sólo en presencia de iones agresivos, como por ejemplo los cloruros o bromuros.
Límite de grano, soldaduras, y relevados de esfuerzos
¿CÓMO SE EVITA LA CORROSIÓN INTERGRANULAR?
Tratamiento térmico o con una aleación modificada
Aspecto superficial de una muestra de titanio que ha sufrido corrosión intergranular.
MICROBIOLOGÍCA.
PROCESO DE
CORROSIÓN
Electroquímica (deterioro del material selectivo)
Factores como la concentración de oxígeno disuelto, pH, temperatura, concentración de cloruros y sulfatos, agitación y velocidad del medio, contaminación del medio, etcétera favorecen el medio ambiente de bacterias sulforreductoras.
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
• Destrucción de películas protectoras de las superficies metálicas, generación de ambientes ácidos localizados, creación de depósitos corrosivos, alteración de reacciones anódicas y catódicas, interferencia en mecanismos de protección contra la corrosión
La corrosión microbiana puede definirse como un proceso metabólico bacteriano que origina o acelera la destrucción de los metales.
DONDE SE ENCUENTRA
Se encuentra en cualquier superficie donde exista agua acumulada
Se presenta por lo general en ductos ya sea en el subsuelo o fuera de él, en plantas de tratamiento de aguas negras, así como en barcos.
¿CÓMO SE EVITA LA CORROSIÓN LA CORROSIÓN MICROBIOLÓGICA?
Una forma de evitar este tipo de corrosión es la de controlar el pH en intervalos donde las bacterias no puedan vivir.
Mantenimiento modificando el medio, recubrimientos
CORROSIÓN POR FATIGA
PROCESO DE
CORROSIÓN
Mecánico
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
En estos casos se origina una fisura por la fatiga y ésta se propaga hasta que el material se fractura.
Se observa que la falla comenzó en una grieta microscópica. En cada ciclo de carga, la grieta va en aumento, la grieta se va propagando por toda la sección y el material no dañado resulta insuficiente para soportar las cargas.
Es una forma especial del tipo de corrosión de fractura por tensión y se presenta en ausencia de medios corrosivos, debido a esfuerzos cíclicos repetidos.
¿CÓMO SE EVITA LA CORROSIÓN LA CORROSIÓN POR FATIGA?
Los métodos para evitarla son usualmente preventivos, iniciándose con cambios de diseño, ya que es difícil para la propagación de una grieta una vez que se ha iniciado.
DONDE SE ENCUENTRA
Estas fallas son muy comunes en estructuras sometidas a vibración continua.
Falla de un material por la corrosión por fatiga
¿QUE LO PRODUCE?
Los factores ambientales influyen fuertemente en la resistencia a la corrosión-fatiga, la presencia de determinados agentes corrosivos: el contenido de oxígeno, la temperatura, el pH y la composición de la solución influyen en la corrosión-fatiga.
LOCALIZADA MACROSCÓPICA
LA LIXIVIACIÓN SELECTIVA. (ATAQUE SELECTIVO)
¿DONDE SE PRODUCE?
En materiales que son solubles a un medio
PROCESO DE
CORROSIÓN
Electroquímica
¿CÓMO EVITAR LA CORROSIÓN POR EXFOLIACIÓN?
El remedio consiste en usar aleaciones no susceptibles a este
fenómeno. (Cambiando al material)
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
Esta corrosión es perjudicial principalmente porque da un metal poroso con propiedades mecánicas pobres.
(llamada también separación) es la remoción de un elemento de una aleación. El ejemplo más común es la lixiviación del zinc de una aleación cobre-cinc.
¿POR QUÉ SE PRODUCE?
La superficie de la pieza que está en contacto con la solución acuosa (agua de mar; etc.) y cuyo origen son justamente las diferencias de FEM (o potenciales de oxidación) que presentan sus micro-constituyentes (fases metalúrgicas).
GALVÁNICA
¿CÓMO SE EVITA LA CORROSIÓN GALVÁNICA?
Recubrimientos, aislamiento, que no exista contacto entre ellos, poniendo un metal más activo entre ellos
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
Óxidos e Hidróxidos
.QUE LO PROVOCA
El potencial eléctrico que existe entre metales diferentes actúa como fuerza directriz para pasar corriente a través del agente corrosivo, lo que da por resultado la corrosión de uno de los metales del par.
(Cuando se conectan metales diferenteso la diferencia de potencial entre los dos metales)
PROCESO DE CORROSIÓN
Reacción electroquímica
Es un proceso electroquímico en el que un metal se corroe cuando se dan dos condiciones: la primera, que esté en contacto directo con un tipo diferente de metal y la segunda, que ambos metales se encuentren inmersos en un electrolito o medio húmedo.
EROSIÓN
El papel de la erosión se atribuye usualmente a la remoción de las películas superficiales protectoras, por ejemplo, las películas de óxido formadas por el aire o los productos de corrosión adherentes.
¿COMO APARECE?
Aparece en forma de agujeros poco
profundos con el fondo alisado.
¿COMO SE EVITA?
Hciendo el uso de el atenuamiento del flujo en curvas, de baffles, aumentando el diámetro, cambiando el material.
LUGARES DE AFECTACIÓN
El ataque puede seguir la forma de la dirección de la ruta que el agente de corrosión sigue al moverse sobre la superficie del metal. (Tuberias, cambios de sección, turbinas)
PROCESO DE
CORROSIÓN
Desgaste mecánico Reacción electroquímica
EXFOLIACIÓN
¿CÓMO EVITAR LA CORROSIÓN POR EXFOLIACIÓN?
Se corrige con tratamientos térmicos y aleaciones
seleccionadas, recubrimientos, cambio del material.
Es una corrosión bajo la superficie que se inicia en
una superficie limpia pero se propaga hacia abajo de ella, el ataque tienen una apariencia laminar y se van comiendo capas completas de material.
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
El ataque se nota porque la superficie se marca por escamas o ampollas y materiales con propiedades mecánicas pobres
PROCESO DE
CORROSIÓN
Electroquímica
¿DÓNDE SE PRODUCE?
Debajo de la superficie del material
SOCAVADOS
¿COMO EVITAR LA CORROSIÓN POR SOCAVADOS?
Realizando limpieza del material, cambiando el material, cambiando el PH y Oxigeno, evitando socavados.
¿POR QUE SE PRODUCE?
Se atribuye generalmente a una o algunas de las siguientes causas: cambios de acidez en el socavado, ausencia de oxígeno en el socavado, crecimiento de iones perjudiciales, o disminución de un inhibidor.
Los socavados se forman en juntas, empaques, remaches, ribetes, etc. También, son originados por depósitos de mugre, productos de la corrosión, rasguños sobre la pintura, etc.
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
Oxidos e Hidróxidos, agujeros con fondos planos
PROCESO DE
CORROSIÓN
Reacción
electroquímica
PICADURA
Se observa la corrosión por picadura en una superficie plana alrededor de una tubería
¿CÓMO EVITAR LA CORROSIÓN POR PICADURA?
Para reducir la corrosión por picadura se necesita una superficie limpia y homogénea, cambiando el material y superficies no rugosas.
La mejor solución es recurrir a aleaciones que presenten gran resistencia al picado, como por ejemplo, los aceros inoxidables con altos contenido de cromo y molibdeno. del metal.
Es la formación de hoyos en una superficie relativamente no atacada. Es un proceso lento que puede llevarse meses y años antes de ser visible pero que naturalmente causará fallas inesperadas.
PRODUCTOS DE
CORROSIÓN
Picaduras en la superficie, hoyos pequeños o agujeros.
El pequeño tamaño de la picadura y las minúsculas cantidades de metal que se disuelven al formarla, hacen que la detección de ésta sea muy difícil en las etapas iniciales.
PROCESO DE
CORROSIÓN
Electrolítica
¿POR QUÉ SE PRODUCE?
se produce cuando la capa protectora de óxido de la superficie del acero inoxidable se rompe, permitiendo que el metal se haga susceptible a la pérdida de electrones.
