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Manufactura global y gestión de la cadena de suministro, image, image,…
Manufactura global y gestión de la cadena
de suministro
Gestión de la cadena de suministros
Cadena de suministros
Coordinación de materiales, información y fondos desde el proveedor inicial de materias primas hasta el cliente final
Supply Chain Manager
Diseño, operación y el mejoramiento de los sistemas que crean y ofrecen los servicios y productos primarios de la empresa.
Incluye el manejo de relaciones con proveedores y clientes.
Logística o manejo de materiales
movimiento de entrada, manipulación de materiales y productos desde la compra a lo largo del proceso de producción.
para satisfacer las demandas del consumidor
Se centra en el transporte, y almacenamiento de materiales
Gestión de inventarios
Zonas de libre comercio
Áreas donde mercancías nacionales e importadas pueden ser
Inspeccionadas
Fabricadas
Almacenadas
Libres de procedimientos aduanales
Hasta que el inventario sea utilizado en la producción o vendido
Zonas y subzonas de propósito general
Una subzona está generalmente separada de una zona de propósito general
bajo la misma estructura administrativa
Redes de transporte
vincular proveedores y fabricantes en un lado y a los fabricantes y consumidores finales en el otro
En el camino, la empresa debe determinar la configuración de su almacén
Sistemas de manufactura esbelta y justo a tiempo
Manufactura esbelta
sistema productivo cuyo enfoque reside en la optimización de los procesos a través de la filosofía de mejora continua.
Justo a tiempo
sistema que obtiene materias primas y piezas justo como se van necesitando durante el proceso de fabricación.
Riesgos en el abastecimiento desde el extranjero
difícil combinar el abastecimiento y producción justo a tiempo sin tener existencias de seguridad del inventario
Sistema kanban
facilita la producción justo a tiempo
Mediante tarjetas para controlar el flujo de la producción a través de la fábrica
Estrategias globales de fabricación
Factores en una estrategia de producción
Compatibilidad
grado de coherencia que hay entre la decisión de inversión extranjera y la estrategia competitiva de la empresa
Estrategias empresariales
Calidad
buen servicio, velocidad de entrega, mantenimiento del producto
Innovación
capacidad de desarrollar nuevos productos e ideas
Confiabilidad
con productos, entrega y promesa de precio de los productos
Flexibillidad
capacidad del proceso de producción para fabricar diferentes productos
Efectividad-costo
reducción de costos de fabricación
Configuración de la fabricación
Instalaciones de fabricación en regiones específicas para atender a esas regiones
Instalaciones multidomésticas en cada país
para satisfacer las necesidades locales
Fabricación centralizada en un país
selección de productos stándar
Coordinación y control
coordinación es vincular o integrar actividades en un sistema unificado
el control puede ser la medida del desempeño
para que las empresas puedan responder adecuadamente a las condiciones cambiantes
Calidad
Gestión de Calidad Total
TQM: hace hincapie a 3 principios
satisfacción del cliente
mejora continua
participación de los empleados
Objetivo: eliminar todos los defectos
Six Sigma
enfoque estadístico eficaz para la gestión de la calidad desarrollado por Motorola y popularizado por General Electric.
eliminar defectos y reducir tiempos
Enfoque deming
Fue diseñado para reducir la varianza en el proceso de fabricación por medio del control estadístico, diseño y capacitación, y mediante las políticas y prácticas de los gerentes
Estándares de calidad
De nivel general
Organización Internacional para la Estandarización para facilitar la unificación de estándares industriales
ISO 9000
conjunto global de estándares de calidad destinados a promover la calidad en todos los niveles de una organización
ISO 14000
gestión ambiental
Normas específicas
de la empresa
propias normas de la empresa que los proveedores deben satisfacer para continuar suministrándola
de la industria
especialmente para que las sigan los proveedores
Cero defectos contra un nivel de calidad aceptable
sin fallas de cualquier tipo
Nivel aceptable de calidad NAC
grado tolerable de defectos que pueden corregirse a través de garantías de reparación y servicio
el NAC es inferior al de cero defectos
Abastecimiento global
Decisión de hacer o comprar
La empresas determinan las capacidades de diseño y fabricación
De proveedores en comparación con sus propias capacidades
Relaciones con los proveedores
Si se subcontrata la empresa debe determinar el grado de implicación que tendrán con sus proveedores
Configuraciones de abastecimiento
Subcontratación a través de Grupos industriales
compradores y proveedores se ubican cerca
Integración vertical
empresa con red de proveedores completa o un parte significativa.
Puede reducir costos
La función de compras
El agente de compras es el vínculo entre la decisión de subcontratación y las relaciones con el proveedor.
La compra pasa por 4 fases:
Compra solo doméstica
Compras al extranjero basadas en las necesidades
Compras al extranjero como parte de la estrategia de abastecimiento
4. Integración de la estrategia global de abastecimiento
Se produce cuando
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Estrategias de abastecimiento
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Empresas fabrican o compran a fabricantes
Tecnología de la información y gestión global de la cadena de suministro
Identificación de radiofrecuencia RFID
sistema que marca un producto con una etiqueta electrónica que almacena y transmite info sobre origen, destino y cantidad del producto marcado
Comercio electrónico
uso de internet para unir a los proveedores con las empresas y a las empresas con los cliente
Intranets y extranets
brecha digital
la TI puede ayudar a las empresas a gestionar sus cadenas de suministros globales, pero deben integrarlas cuidadosamente en su estrategia global
extranets para dar seguimiento al procedo de pedidos con proveedores
Intercambio de tecnología Privada PTX colaboraciones entre fabricantes, distribuidores y clientes
Planificación de recursos empresariales y planificación de requerimientos materiales
ERP
para reunir información interna con las diferentes áreas geográficas
MRP
aborda situaciones de inventario y calcula la demanda de piezas a partir de los programas de producción.
Intercambio electrónico de datos
para vincular proveedores, fabricantes, clientes e intermediarios, especialmente en las industrias de fabricación de alimentos y autos
