Manufactura global y gestión de la cadena de suministro
La gestión eficaz de la cadena de suministro es una de las herramientas más importantes en la reducción de costos y en el aumento de los ingresos.
Estrategias globales de fabricación
Las ventajas de ubicación específica, decidiendo entrar en el mercado a través de inversión extranjera directa para sacar provecho de sus propios activos específicos como empresa.
Factores en una estrategia de producción
Configuración
Coordinación
Compatibilidad
Control
- Fabricación centralizada: Es una estrategia de fabricación y exportación que ofrece una selección de productos estándar y de menor precio.
Grado de coherencia que hay entre la decisión de inversión extranjera y la estrategia competitiva de la empresa
- Eficiencia-costo
- Confiabilidad
- Calidad
- Innovación
- Flexibilidad
- Fabricación regional: Estas instalaciones atienden a clientes localizados dentro de una región específica.
- Fabricación multidoméstica: Una empresa fabrica productos cerca de sus clientes, utilizando las instalaciones de manufactura de cada país .
Es el enlace o la integración de las actividad es comprendidas en un sistema unificado.
La medida del desempeño para que las empresas puedan responder adecuadamente a las condiciones cambiantes.
Encajan bien entre sí.
Tecnología de la información y gestión global
Una estrategia de cadena de suministro es más eficaz si se tiene un fuerte compromiso con la tecnología de información (TI) que ayude a lograr una producción rápida y eficiente.
Planificación de recursos empresariales y requerimientos materiales
Comercio electrónico
EDI
RFID
Vinculación electrónica de proveedores, clientes y terceros intermediarios para agilizar documentos y flujos financieros
- ERP es un software que reúne información interna de la empresa con las diferentes áreas geográficas.
- MRP es un sistema de información computarizado que aborda complejas situaciones de inventario y calcula la demanda
Es un sistema que marca un producto con una etiqueta electrónica que almacena y transmite información sobre origen, destino y cantidad del producto.
Uso de internet para unir a los proveedores con las empresas y a las empresas con clientes.
Intranets y extranets
Brecha digital
Calidad
Cumplir o superar las expectativas del cliente.
Cero defectos contra un nivel de calidad aceptable, es decir, fabricar bien a la primera.
Enfoque Deming, control de calidad mas alto llevaría a menos costos y mayor aceptación del consumidor.
Gestión de calidad total es un proceso que destaca la satisfacción del cliente, la participación de empleados y la mejora continua de la calidad.
Six sigma es un sistema de control de la calidad encaminado a eliminar defectos, reducir los tiempos del ciclo de producción y recortar costos.
Los estándares de calidad tienen 3 niveles de normas de calidad:
Nivel de empresa
Nivel especifico de la industria
Nivel general: ISO 9000 Premio Nacional de Calidad Malcolm Baldrige.
Redes de proveedores
Abastecimiento: Suministro de insumos para la producción y es el primer paso en la gestión de materiales.
Abastecimiento global
Subcontratación: Una empresa externaliza un proceso o una función a otra empresa
Encadenamiento de suministro: subcontratar partes o componentes productos o fabricación a una empresa externa
Gestión de inventarios
Proceso destinado al control de las materias primas o de las mercancías que una empresa tiene en su almacén.
Sistemas de manufactura esbelta y justo a tiempo
Zona de libre comercio: áreas de ubicación especial para mercantica nacional e importada, se almacena hasta utilizarlo en fabricación domestica
Redes de transporte: el transporte vincula a proveedores, empresas y clientes
