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Estudio del Trabajo, Inventario con Efecto Arrastre - Coggle Diagram
Estudio del Trabajo
Productividad
Eficacia
Logro de Objetivos
Logrados Vs Previstos
Resultados
Obtenidos / Standarizados
Pago por
Compensa por q productos terminados
Final del Jornal
No tiene en cuenta
Desperdicios
Ineficiencias
Perdidas de Recursos
Eficiencia
Recursos
Standard / Reales
Grado de Aprovechamiento
Materias Primas
Mano de Obra
Tecnologia
De los factores de producción
Pago por
En funcion de los desperdicios
Generados
Maquina
Operario
-Desperdicios
+Paga
Compatibilizacion Monetaria
Comparacion Estatica
Empresa Vs Competencia
Tienen que tener el mismo método de producción
Homologar cantidades
Mediciones
Condiciones
Criterios
Indica la marcha del Sector
Dinamica
Tiempo
Comparacion de Indices
Sectores
Empresas
Industrias
Permite
Preveer
Fluctaciones
Tendencias
Cambios
Ganar dinero
Aumentando
Beneficios Netos
Rendimiento Inversion
Liquidez
+PRODUCTOS
-RECURSOS
Salidas / Entradas
Resultados Obtenidos/ Recursos Utilizados
Productividad Real
Productividad Standard
Productividad Total
Productividad Real / Productividad Standard
Salidas Planeadas / Recursos Planeados
Salidas Reales / Recursos Reales
Pago por
Fijar Metodo de Trabajo
Efectivio
Sistema
Conjunto ordenado de elementos que interactúan para un fin especifico
La alteración de una de sus partes inciden sobre las otras
Quiere decir que el efecto total de estos cambios se presentará como un ajuste del sistema
GLOBALISMO
El sistema total funcionando es mejor que la suma de las partes individuales
Los sistemas tienden a adaptarse con el fin de encontrar un equilibrio
HOMEOSTASIS
SINERGIA
Etapas
Entrada
Materiales, recursos, energía, información
Proceso
Secuencia de actividades que transforma una entrada en salida
Salidas
Son los resultados obtenidos de la transformación de la entrada
Sistema empresario
Comercial
Recursos
Productos
Productos
Información
Finaciero
Recursos
Valores
Valores
Información
Servicios
Serivicios
Recursos
Información
SISTEMA EMPRESARIO INDUSTRIAL
UEA (unidad elemental de actividad)
Varias UEA conforman un sistema de transformación
Vinculaciones
Logicas
Proceso Productivo y Orden
Fisicas
Cañaneria
Cinta de Montaje
Cables
Serie
Paralelo
Mixtas
Es la mínima célula productiva que puede emular un trabajador con una máquina
RRHH y Tecnologia
Añaden Valor a los recursos
RELACION
Mercado adquiriente
Salidas
Proveedores
Entrdas
Sistema informativo de planta
Comanda informativamente
el accionar del sistema de transformación y actua como nexo tecnologico
con el SIG
Toma decisiones productivas o determina aspectos de su funcionamiento
Planeamiento de Produccion
Control de Calidad
Medicion de costos
Estudio de metodos y tiempos
Sistema de Transformacion
Fisica
Quimica
Biologica
Utiliza
Maquinas
Equipos
Instalaciones
Cada elemento
Sistema Propio
Informacion
Energia
Impacto Ambiental
Residuo
Sistema Informativo para la Gestion
Comandar
Proceso Informativo
Planeamiento
Gestion Operativa
Control
MERCADO PROVEEDOR
MERCADO ADQUIRENTE
Integracion Sistemica
Compatible con la Magnitud
Punto de partida, cero
ST
Artesanal
Emprendedor
Tiempo
Esfuerzo
Tecnica
Operatividad
Comercializacion
Proceso
Producto
Produccion
Primer Etapa
ST
SIG
Informacion de Entrada y Salida
ADMIN
Comerc
Finanz
Emprendedor
Fuera del ST
Abastecimiento
Mantenimiento
Calidad
Ingenieria
Desarollo Productos- Procesos
Segunda Etapa
ST
Tareas Tecnicas
Tecnologia
SIP
Decisiones Productivas PUNTUALES
Sin Intervencion
1 more item...
SIG
Persiste la Intervencion
Mercados
Productos
Desarrollados y Demandados
Analisis de Informacion
Plataformas Digitales
RRHH Especializado
Programa de Produccion
Gestion de compras
Tercer Etapa
SIP
SIG
Negocio
Comerc
Admin
Finanz
nexo con el mercado proveedor y el adquiriente
ST
Produccion Computarizada
Mantenimiento Productivo Total
Controladores Logicos Programables
Poca MOD
Decide y se retroalimenta
Actua en Consecuencia
2 more items...
comunica existencias, necesidades
Tecnologias administrativas
Productiva de PUNTA
PERSONAL CALIFICADO
Internet de las cosas
Productividad
Dentro están las unidades de transformación (operarios +maquinaria+herramientas de trabajo).Con la respectiva información necesaria
Sistemas de organización de la producción
Producto
Proceso
Layout
Metodo
Como utilizarla
Donde Ubicarla
Distribucion en planta
Que tecnologia
Que Hacer
SIN FLUJO
Produccion por obra fija o PROYECTO
Mayor Tecnologia
Sistemas Computarizados
Grandes obras de infraestructura
Maquinaria compleja
Rasgos distintivos
FIJO
Obras Civiles
Represas
Aereonaves o buques
Edificios
MOVIL
Rutas
Gaseoducto
Oleoductos
Caracteristicas del Layout
Proyecto
Centro de trabajo
Flueyen
Materiales
Tecnologia
Personal
Ventajas
Unica forma de desarrollar el producto
Toda la atención y dedicación
No hay competencia
Desventajas
Dificil cmplimiento de presupuestos y tiempos
Complicada Financiacion
Afectado por cambios tecnologicos
Poca flexibilidad en el desarrollo
Produccion Artesanal o Fija
Una persona con herramientas, creativa y avanzado en las técnicas
tecnología básica
Baja organización
Proceso único, otorga exclusivididad al producto
Hechos a medida
Difícil repetibilidad
Muchas veces se considera un arte
Producción lenta y unitaria, altos costos por producto
Debilidades en el aprovisionamiento, la comercialización y la distribución
PRODUCCION FLEXIBLE
Customizable
Flexibilidad del producto y de los procesos de produccion
Calidad y fiabilidad
Reduccion de tiempos de respuesta en el lanzamiento de nuevos produuctos
Reduccion de los tiempos de preparacion y de espera
Terciarizacion
Poco Stock
Automatizacion de los procesos.
Poca MOD
Mayor aprovechamiento
Eficiencia
Eficaz
Logro de los objetivos dentro de la capacidad instalada en funcion de la demanda.
CON FLUJO
Produccion por producto, por LINEA RECTA o por linea de montaje
Gran variedad de productos en peqeños lotes
Lotes de produccion, siguen flujo por la planta
Tecnologia
Flexible
Universal
Mano de obra POLIVALENTE
Diferente equipamiento
Herramientas
Metodos de trabajo
El ritmo de trabajo lo fija la linea
Produccion funcional , INTERMITENTE, por principios de realizacion o por procesos
Lay out de planta
Agrupacion Instalaciones y maquinas
Areas y zonas especificas
Almacenes
Materias Primas
Insumos
Produccion en Proceso
Productos Terminados
Variedad de equipos
Izamiento
Movilidad
Transporte
MUCHO EQUIPO OCIOSO
Desorden inevitable en la planta
Ventajas
Flexibilidad en la demanda
Equipos universales
Variedad de productos
Dsitintas variedades de tornos, maquinas y equipos
Equipamiento Ocioso
Ante paradas
Confeccion por otras maquinas activas
Desventajas
Recorridos de materiales entre areas
Materiales dispersos entre areas
Stocks en procesos
Buscar eliminar traficos CRUZADOS
Planificacion y control de la produuccion
MUCHAS VARIEDADES DE PRODUCTOS Y TIEMPOS DE PRODUCCION
Equipamiento ocioso
Volumen de papeleo y elementos de identificacion
PULL
PRODUCCION CONTINUA
VENTAJAS
Muchos tableros de control
Mucha eficiencia de los espacios de la planta
Produce 24hs por día sin interrupciones hasta la obtención del producto final
Optimización de los tiempos productivos, máximo rendimiento del equipo
Enormes volúmenes
Poca variedad de productos
Alto grado de mecanización y automatización de procesos
Importantes conexiones físicas
Poca presencia de operarios directos
DESVENTAJAS
Rentabilidad depende de producir siempre
Importantes depósitos de MP
La planta para totalmente ante imprevistos en los equipos
No puede usarse para cantidades menores
PUSH
PUSH
En linea de producción
Cuando el producto es elegido por el consumidor final (productos clásicos) o únicos
Ej: coca cola, remedios, modelos de autos
La empresa decide cuánto producir y de cuanta materia prima abastecerse
Producción por proceso
Aplica en empresas que conocen bien el historial de producción o cuándo es único proveedor y tiene clientes fijos. También por reposición de stock.
El sistema pull suele ser mas adecuado para producción por proceso
Cada etapa de producción empuja hacia el paso siguiente lo que produce
Grandes lotes
Se basa la producción en previsiones
No tiene en cuenta las necesidades de la siguiente etapa
" aguas abajo "
Just in Case
PULL
Programa de Produccion
Montaje Final
Submonaje
Componentes
Proveedores
Clientes
Flujo de Material
En función de la Demanda
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
Flujo de Informacion
Clientes
Pedidos/Salidas
Indican Reposicion a PLANTA
Produccion
En caso de que el puesto siguiente comunique necesidad
Just in time
Inventario con Efecto Arrastre