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BENCHMARKING Y REINGENIERÍA EN LA EMPRESA, BENCHMARKING Y REINGENIERÍA EN…
BENCHMARKING Y REINGENIERÍA EN LA EMPRESA
(González y Flores 1997) establecen que la estructuración de la empresa no es tan estándar en el mundo, debido a que en los países del denominado tercer mundo y algunos que se encuentran dentro de los bloques industrializados.
El uso de una operación de fabricación o servicio para obtener una ventaja competitiva es un concepto relativamente nuevo.
INTRODUCCIÓN
LA MEJORA CONTINUA
Las empresas de clase mundial se caracterizan por mantenerse en un proceso de permanente aprendizaje.
Para hacer una corporación de clase mundial se requiere de los siguientes elementos:
Convertirse en una organización que aprenda, haciéndose más flexible, etc.
Desarrollar líderes que alcancen el poder de decisión necesario para lograr sus objetivos en todas las áreas y niveles de la organización.
El proceso de desarrollo de los PMC ha sido clasificado en:
Identificación del PMC.
Integración del equipo.
Implementación del PMC.
LA FABRICACIÓN COMO VENTAJA COMPETITIVA
(Skiner 1969) propone cinco áreas clave en la toma de decisiones referentes a la fabricación: planta y equipo, planeación y control de la producción, obreros y personal de apoyo.
La base de casi todas las decisiones relacionadas con la fabricación ha sido el costo de operación.
Los factores clásicos son:
Capacidad
Instalaciones
Tecnología
Integración vertical
Fuerza de trabajo
Calidad
Planeación de la
producción y control de materiales
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Las empresas actuales se enfrentan con productos que tienen ciclos de vida más reducidos, mayor exigencia por parte de los consumidores.
VELOCIDAD DEL CAMBIO
En el pasado, la presión del tiempo sólo la sentían los mercados impulsados por el estilo, la moda y la novedad.
Algunas formas de enfrentar los desafíos del futuro, que piensan utilizar las corporaciones multinacionales, son la investigación y el desarrollo cooperativos, etc.
Estos métodos ayudan a la administración a organizar, analizar y filtrar la información para su siguiente producto o proceso.
Hoy día para dar respuesta eficiente al mismo se hace necesario incorporar metodologías de nuevas áreas del conocimiento como la calidad.
BENCHMARKING Y REINGENIERÍA EN LA EMPRESA
EL BENCHMARKING
(Spendolini 1994), establece que el Benchmarking es un proceso sistemático y continuo para evaluar los productos, servicios procesos de trabajo de las organizaciones.
Etapas
Identificación de socios de Benchmarking.
Recopilar y analizar la información del Benchmarking.
Formación de un equipo de Benchmarking.
Actuar.
Determinación de a qué se le va a hacer Benchmarking.
Una comparación competitiva puede arrojar luz para determinar qué compañía tiene el mejor desempeño o una práctica comprobada de una función específica dentro de una empresa.
El Benchmarking es un proceso continuo, un proceso de
investigación que proporciona información valiosa.
PROPUESTA OPERATIVA PARA EMPRESAS DE
MANUFACTURA DE ORDEN MUNDIAL
El proceso de transformación organizacional y de decisiones plantea múltiples preguntas
tales como:
¿Cómo puede utilizar la administración los
instrumentos modernos de dirección y control?
¿Cómo pueden introducirse nuevas estructuras organizacionales y de administración?
¿Puede organizarse la administración por áreas de actividad?,
¿Cómo puede utilizar la administración los
instrumentos modernos de dirección y control?
LA REINGENIERIA
(Hammer y Champy 1993), establecen que la Reingeniería es una revisión fundamental y un diseño radical del sistema.
Incluyen:
Proceso de negocios.
Estructura organizacional.
Sistemas de evaluación del desempeño.
Cultura empresarial.
La Reingeniería establece como metas de cambio base la racionalización de las operaciones, la reducción de costos, la mejora de la calidad, etc.
Los errores más grandes que se tienen al implantar la Reingeniería son:
Desconocimiento de los fundamentos de la Reingeniería, sus alcances y compromiso
Hacer Reingeniería de las estructuras, no de los procesos.
Tratar de hacer un análisis detallado de los procedimientos actuales, en lugar de entender la operación de los procesos
Ausencia de un sólido liderazgo
Intentar implantar un nuevo modelo sin hacer pruebas piloto
Tardar demasiado en obtener los primeros resultados.
Ausencia de un enfoque integral
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ELEMENTOS BASE DE NUEVOS DISEÑOS OPERATIVOS
Existencia de una filosofía en la corporación, de búsqueda de ser una empresa de manufactura de orden mundial, y la integración de la persona.
La concepción de la organización en procesos y no en funciones, con la respectiva integración de las personas en los procesos y valorando su contribución a los mismos.
Incorporación de condiciones de flexibilidad y de una rápida adaptación al cambio.
