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BENCHMARKING Y REINGENIERÍA EN LA EMPRESA, UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI…

- - - - Los factores clásicos son: capacidad, instalaciones, tecnología.
      - Integración vertical, fuerza de trabajo, calidad, planeación.
      - Producción y control de materiales, organización.
        
        Los nuevos factores que influyen en la estrategia son:
        
        Menor tiempo de entrega de nuevos productos
        
        Más ciclos de inventarios, tiempo de entrega por fabricación más corto
        
        Calidad más alta, mayor flexibilidad en la fabricación
        
        Mejor servicio a clientes, menores niveles de desperdicios
        
        Mayor rendimiento de los activos
        
        La conformidad
        
        Significa que el producto es fabricado de acuerdo con las especificaciones que se establecen en la etapa de diseño
        
        Para funcionar con eficiencia, los sistemas justo a tiempo requieren
        
        El material que llega tenga virtualmente cero defectos
        
        Los nuevos productos tienen que introducirse con rapidez para superar a los que compiten en el mercado.
  - - - son la investigación y el desarrollo cooperativos, los negocios conjuntos, las alianzas estratégicas.
      - La ingeniería de retroalimentación.
      - Las comparaciones competitivas, la administración por proyectos, las auditorías técnicas.
      - Los equipos de diseño de productos
      - Estos métodos ayudan a la administración a organizar, analizar y filtrar la información para su siguiente producto o proceso
        
        LA MEJORA CONTINUA
        
        PARA UNA MEJORA DEL PRODUCTO SE DEBE HACER LO SIGUIENTE
        
        Identificación de áreas de mejora, priorizarlas según su impacto.
        
        Atacar con metodologías de de Mejora Continua PMC’s en cada proyecto
        
        Reingeniería de procesos
        
        Mejora en las tareas y procesos
        
        Para crear una corporación de clase mundial se requiere de los
        siguientes elementos:
        
        Convertirse en una organización que aprenda, haciéndose
        
        Más flexible, adaptable, cambiante, interactiva, innovadora.
        
        Desarrollar líderes que alcancen el poder de decisión necesario para lograr sus objetivos en todas las áreas y niveles de la organización
        
        La metodología de los PMC
        incluye los siguientes principios básicos
        
        Lo que no se mide no se puede mejorar.
        
        La resolución de grandes proyectos implica llevarlos a un nivel manejable (metas de mejora), que permita dominar los elementos del problema a través de PMC,
        
        Metas a alcanzar por medio de PMC
        
        Reducción de costos, desarrollo de nuevos productos.
        
        Apertura de nuevos mercados, cambios en procesos productivos.
        
        Desarrollos tecnológicos y financiamientos
        
        El proceso de desarrollo de los PMC ha sido clasificado en:
        
        Identificación del PMC
        
        Integración del equipo
        
        Implementación del PMC.
        
        Los flujos reales en una organización se mueven por procesos y no por funciones.
        
        Las áreas de oportunidad se encuentran distribuidas con influencia de varios departamentos.
        
        La forma más efectiva de aprovechar las áreas de oportunidad es aprovechar los conocimientos de varios especialistas.
        
        Las organizaciones exitosas documentan sus experiencias y transmiten el aprendizaje a las demás áreas.
        
        La metodología de PMC implica una disciplina que incluye análisis rigurosos, establecimiento de fechas, cumplimiento de compromisos.
    - - La Reingeniería es una estrategia que vincula el cambio interno con la orientación estratégica externa al mercado, al usuario.
      - La Reingeniería establece como metas de cambio base la racionalización de las operaciones, la reducción de costos, la mejora de la calidad, el incremento de la rentabilidad, la eficiente orientación al cliente, la fusión de empresas
      - Los errores que se tienen al implantar la Reingeniería
        son
        
        Desconocimiento de los fundamentos de la Reingeniería, sus alcances y compromiso antes de embarcarse en un proyecto de este tipo
        
        Hacer Reingeniería de las estructuras, no de los procesos
        
        Tratar de hacer un análisis detallado de los procedimientos actuales, en lugar de entender la operación de los procesos
        
        Ausencia de un sólido liderazgo
        
        Intentar implantar un nuevo modelo sin hacer pruebas piloto
        
        Tardar demasiado en obtener los primeros resultados
        
        Ausencia de un enfoque integral
        
        Olvidarse de la gente.
        
        El proceso de reingeniería en
        su aplicación práctica se recomienda incorpore
        
        Diagnóstico
        
        Educación en Reingeniería
        
        Integración del equipo de trabajo
        
        Identificación de demandas del cliente
        
        Medición de la situación actual
        
        Rediseño general del proceso
        
        Rediseño detallado del proceso
        
        Prueba piloto
        
        Implantación de la Reingeniería
        
        Monitoreo y mejora.
  - - - En la etapa de planeación:
        
        En la etapa de análisis
        
        Proyectar los niveles futuros del desempeño.
        
        Determinar la distancia en el desempeño actual.
        
        En la etapa de integración:
        
        En la etapa de acción:
        
        Desarrollo de planes de acción.
        
        En la etapa de madurez:
        
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        Implantar acciones específicas y vigile su avance.
        
        Volver a calibrar las comparaciones competitivas.
        
        Comunicación de los resultados de la comparación competitiva y obtención de su aceptación.
        
        Establecimiento de metas funcionales.
      - Lo que se ha de comparar con las marcas.
      - Identificar las compañías con las que se va a comparar.
      - Captación de datos y definición de métodos para tal fin.
    - - Determinación de a qué se le va a hacer Benchmarking.
      - Formación de un equipo de Benchmarking.
      - Identificación de socios de Benchmarking.
      - Recopilar y analizar la información del Benchmarking.
      - Actuar
        
        ETAPAS PROCESO BENCHMARKING
        
        Declaración de necesidad / propósitos,
        
        Los clientes del proyecto,
        
        Necesidades del cliente,
        
        Equipo del proyecto,
        
        Proceso del equipo,
        
        Calendario del proyecto,
        
        Temas para hacer Benchmarking,
        
        Fuentes de información,
        
        Metodologías,
        
        Resultados / Resumen,
        
        Relatos,
        
        Análisis,
        
        Resultados,
        
        Orientaciones futuras
      - PROPUESTA OPERATIVA PARA EMPRESAS DE
        MANUFACTURA DE ORDEN MUNDIAL
        
        La alta administración deberá impulsar su capacidad para
        
        Reducir los costos unitarios, por un lado, y generar, por otro, una fuerte capacidad de innovación empresarial
        
        ELEMENTOS BASE DE NUEVOS DISEÑOS OPERATIVOS.
        
        Existencia de una filosofía en la corporación, de búsqueda
        de ser una empresa de manufactura de orden mundial
        
        La concepción de la organización en procesos y no en funciones, con la respectiva integración de las personas
        
        Incorporación de condiciones de flexibilidad
        
        ESTRATEGIA DE COMPETITIVIDAD
        
        Mercado global
        
        Diagnostico
        
        Mejora continua
        
        Reingeniería
        
        Benchmarking