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Los tipos de herramentales utilizados en los procesos industriales -…
Los tipos de herramentales utilizados en los procesos industriales
Troqueles
Sus consideraciones son
Consideraciones:1) La placa inferior: Se fija mediante pernos que se introducen por las guías de la mesa de la prensa y por los agujeros realizados al efecto en la placa. En ella se fija la matriz y las columnas guía. Otro aspecto a considerar al diseñar esta placa es que los recortes sobrantes en este caso las pepitas del punzonado han de pasar a través de ella hacia el foso de la prensa. 2) La placa superior: Ha de anclarse en la parte superior de la prensa o carro mediante pernos que se introducen por las guías de la prensa y las diseñadas al efecto en la placa. Sobre ella se sitúan las herramientas que actuarán sobre la pieza y los pistones. Se ha de tener en cuenta que las columnas guía han de pasar a través de la placa y deben librar la prensa en su posición más desfavorable. 3) La placa pisadora: Va entre las anteriores y su función es fijar la pieza a la matriz antes de que baje totalmente la prensa y actúen las herramientas de corte doblado u otras que pasan a través de ella y lo hagan de forma precisa.
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales:ASTM A-36., AISI al D2., AISI al O1
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales: Además de las modificaciones en el ángulo del troquel acanalado en la técnica CGP, se ha analizado
el comportamiento de las propiedades mecánicas de una aleación de Cu-Zn
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales: El acabado de superficies metálicas es una operación clave en la fabricación de diferentes componentes metálicos. Entre estos componentes destacan piezas del sector de automoción así como del sector aeroespacial, donde el acabado superficial puede ser crítico en ajustes de ensamblajes, condiciones tribológicas, aerodinámica, etc. En concreto, el acabado superficial en útiles de moldeo y conformado resulta clave.
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Matrices para estampado
Sus consideraciones son
Consideraciones: Es un proceso de fabricación que consiste en hacer caer un peso sobre una plancha metálica, la plancha toma entonces la forma de las matrices que tiene por encima y por debajo de ella. El estampado agilizaba el proceso y mantenía los costos bajos. Con ello logró satisfacer la demanda existente por parte de quienes querían sus carros.
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales :ASTM E3 -11 Norma basada en el desarrollo para obtener los componentes del material a usar así como sus aleaciones ASTM E8/E8M-21 Tensión de los materiales metálicos de cualquier forma a temperatura ambiente, también de resistencia, alargamiento, resistencia a la tracción y reducción de área
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales: materiales con una alta dureza y resistencia
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales.: El producto obtenido tiene menor rugosidad (mecánica) y precisión dimensional que cuando se trabaja en frío, pero con la ventaja de poder obtener mayores deformaciones en caliente.
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Remaches
Sus consideraciones son
Consideraciones: Es una pieza de sección transversal circular de acero dúctil forjado en el sitio para unir varias piezas. El remache se fabrica con una cabeza especial, instalada mediante pistola remachadora la cual forma otra cabeza, esto sucede durante la instalación. El proceso completo se llama remachado.
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales: • ACERO ESTRUCTURAL ASTM A141 • ACERO DE ALTA RESISTENCIA ASTM A195 o A502
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales.esta técnica permite distribuir uniformemente el material y conseguir un buen acabado.
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Soldadura
Sus consideraciones son
Consideraciones: Es una técnica de soldadura de penetración profunda por un orificio en aplicaciones de ingeniería. El rayo láser se enfoca y se alinea con la superficie o una posición situada ligeramente por debajo del grosor del material. Debido a la densidad de potencia extremadamente alta del rayo enfocado, el metal se vaporiza dentro del orificio a medida que el rayo pasa por la unión, el material licuado circundante fluye hacia la parte posterior del orificio y se solidifica, formando una soldadura.
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales: NOM-027-STPS-2008
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales resistencia elástica y resistente a la traccion
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales. acabado sanitario, acabado fino y acabado espejo son algunos de los acabados que se pueden obtener por medio de la soldadura
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Tornillos
Sus consideraciones son
Consideraciones: El tornillo se denomina una pieza cilíndrica que mediante por una fuerza de torsión ejercida en su cabeza actúa como un instrumento mediador en el cual se fijan las piezas con otras, por medio de dos topes, uno fijo y otro móvil
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales: • ACERO ESTRUCTURAL ASTM A141 • ACERO DE ALTA RESISTENCIA ASTM A195 o A502
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales: Resistencia tracción, dureza y elasticidad
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales. Cadminizado: Estos tornillos tienen una apariencia plateada. Cuando el cadmio se oxida no genera productos de corrosión voluminosos como el zinc. Y esto ayuda a que se utilicen en funciones de tolerancia cerrada. Galvanizado en Caliente: La galvanización es un procedimiento para recubrir piezas terminadas de hierro/acero mediante su inmersión en un crisol de zinc fundido a 450ºC. Tiene como principal objetivo evitar la oxidación y corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Tropicalizado: La apariencia de este tornillo es amarillo iridiscente. Este acabado se logra por la aplicación del zinc (galvanizado) y la de un cromado posterior. De esta manera, se aumenta la resistencia de la pieza contra la corrosión. Niquelado: Tiene un acabado metálico brillante y su función es proteger al metal base del tornillo. Este acabado también permite aumentar el brillo de la pieza. Este tipo de tornillo suele utilizarse para dar acabados decorativos.
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Moldes para fundición
Sus consideraciones son
Consideraciones: Esta técnica se conoce también como fundición o colada. Se aplica esen- cialmente para metales, plásticos, vidrio, cemento. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce un ma- terial en estado de fusión que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad.
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales: ISO9001, TS16949 e ISO 14001. - QS9000,
AS9100
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales Resistencia a la tracción o resistencia última Indica la fuerza de máxima que se le puede aplicar a un material antes de que se rompa. Resistencia a la torsión Fuerza torsora máxima que soporta un material antes de romperse. Resistencia a la fatiga Deformación de un material que puede llegar a la ruptura al aplicarle una determinada fuerza repetidas veces. Dureza La dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa, que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio cuando lo rayas no queda marca, por lo tanto tiene gran dureza.
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales. Galvanización en caliente Tiene como principal objetivo evitar la oxidación y corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Esta actividad representa aproximadamente el 50 % del consumo de zinc en el mundo y desde hace más de 150 años se ha ido afianzando como el procedimiento más fiable y económico de protección del hierro contra la corrosión. Este proceso no consiste solo en depositar unos pocos micrómetros de zinc en la superficie del material. El recubrimiento de zinc se une químicamente a la base de acero porque hay una reacción química metalúrgica de difusión entre el zinc y el hierro o el acero a 450 °C.
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Moldes para inyección
sus consideraciones son
Consideraciones
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales: ISO9001, TS16949 e ISO 14001. - QS9000,
AS9100
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales: Resistencia a la tracción o resistencia última Indica la fuerza de máxima que se le puede aplicar a un material antes de que se rompa. Resistencia a la torsión Fuerza torsora máxima que soporta un material antes de romperse. Resistencia a la fatiga Deformación de un material que puede llegar a la ruptura al aplicarle una determinada fuerza repetidas veces. Dureza La dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa, que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio cuando lo rayas no queda marca, por lo tanto tiene gran dureza.
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales. Galvanización en caliente Tiene como principal objetivo evitar la oxidación y corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Esta actividad representa aproximadamente el 50 % del consumo de zinc en el mundo y desde hace más de 150 años se ha ido afianzando como el procedimiento más fiable y económico de protección del hierro contra la corrosión. Este proceso no consiste solo en depositar unos pocos micrómetros de zinc en la superficie del material. El recubrimiento de zinc se une químicamente a la base de acero porque hay una reacción química metalúrgica de difusión entre el zinc y el hierro o el acero a 450 °C.
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Equipos de medición
Sus consideraciones son
consideraciones: Medición indirecta. Es la medición realizada con un instrumento de medida capaz de detectar la variación existente entre la magnitud de un patrón y la magnitud de la pieza a medir (comparar una medida tomada con una pieza o otra medida cualquiera), resulta lenta y laboriosa para la medida de pocas piezas y rentable para la medición de muchas piezas. Medición directa. Es la medición realizada con un instrumento de medida capaz de darnos por sí mismo y sin ayuda de un patrón auxiliar, el valor de la magnitud de medida lo obtendremos con solo leer la indicación de su escala numérica o su pantalla digital/analógica (medir con un metro, un calibre, cinta métrica, etc.).
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales: NOM-044-SCFI-2017,
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales: Resistencia a la torsión Fuerza torsora máxima que soporta un material antes de romperse. Resistencia a la fatiga Deformación de un material que puede llegar a la ruptura al aplicarle una determinada fuerza repetidas veces. Dureza La dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa, que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio cuando lo rayas no queda marca, por lo tanto tiene gran dureza.
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales. Niquelado: Tiene un acabado metálico brillante y su función es proteger al metal base del tornillo. Este acabado también permite aumentar el brillo de la pieza. Este tipo de tornillo suele utilizarse para dar acabados decorativos. Latonado: Este tipo de tornillo también se utiliza para fines decorativos gracias a su aspecto metálico brillante. El objetivo de este acabado, como en los demás casos, es proteger las piezas de la corrosión.
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Equipos de verificacion
sus consideraciones son
Consideraciones: Para un sistema de gran importancia, como uno de votación electrónica, es conveniente que una autoridad independiente lleve a cabo las pruebas de verificación. Para sistemas de menor importancia, la verificación puede realizarse internamente.
sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales: norma ISO 9001:2015
sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales: Es la energía que absorbe un cuerpo antes de fracturarse, Resistencia a la fatiga Deformación de un material que puede llegar a la ruptura al aplicarle una determinada fuerza repetidas veces. Dureza La dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa, que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio cuando lo rayas no queda marca, por lo tanto tiene gran dureza.
Sus acabados son
Tipos de acabados que pueden presentar los herramentales. El niquelado consiste en la aplicación de una capa de níquel en la superficie de un objeto. La finalidad, generalmente, es mejorar la resistencia a la corrosión,
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Herramientas de corte
Sus consideraciones son
Consideraciones: Las herramientas de corte sufren altas temperaturas y grandes esfuerzos mecánicos. • LOS PRINCIPALES REQUISITOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE SON: • Alta resistencia al desgaste. • Alta estabilidad física y química a alta temperatura. • Alta resistencia a la fractura frágil. • No es posible conseguir todas las cualidades a la vez y es necesario llegar a soluciones de compromiso
Sus normas son
Normas para el diseño de los herramentales.Para clasificar los diferentes tipos de metal duro se usa la norma ISO: ISO 513:2004.
Hechos en materiales
Materiales con los que se fabrican los herramentales pueden ser acero rápido, metal duro, Cerámicas
Sus propiedades son
Propiedades mecánicas que debe tener los materiales con los que se fabrican los herramentales son alta resistencia al desgaste, alta estabilidad física y química a alta temperatura, alta resistencia a la fractura frágil. Los materiales utilizados en las herramientas de corte son muy duros si se comparan con los materiales mecanizados.
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