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SLS (sinterização seletiva a laser) - Coggle Diagram
SLS (sinterização seletiva a laser)
Conceito
A Sinterização Seletiva a Laser (SLS) é um processo de fabricação aditiva que pertence à família Powder Bed Fusion (PBF)
Vantagens
Possibilidade de trabalhar com uma variedade de materiais
Não exige estruturas de suporte
Criação de geometrias complexas
Redução da quantidade de equipamentos utilizados
Tempo baixo de impressão se comparado às outras tecnologias
Desvantagens
Peças com superfície porosa
Podem ser selados por vários métodos diferentes no pós-processamento
Aplicação
Testes anatômicos
Testes funcionais
Padrões de ferramental rápido
Partes menos detalhadas
Peças com fecho de pressão de dobradiças vivas
Aplicações de alta temperatura
Processo
O pó é disperso em uma camada fina no topo de uma plataforma dentro da câmara de construção
A impressora pré-aquece o pó a uma temperatura logo abaixo do ponto de fusão da matéria-prima.
O laser faz a varredura de uma seção transversal do modelo 3D, aquecendo o pó logo abaixo ou exatamente no ponto de fusão do material. Isso funde as partículas e cria uma parte sólida
Após o pó ser fundido, a plataforma de construção desce uma camada na câmara de construção. Em seguida, é aplicado uma nova camada de material de pó. Então novamente o laser irá fundir a região pré determinada
O mesmo processo se repete para a formação das outras camadas
Origem
Desenvolvida em meados da década de 1980 por Dr. Carl Deckard e Dr. Joe Beaman na Universidade do Texas em Austin
Características técnicas
Material utilizado
Polímero termoplástico na forma granular
Resolução das peças
50 a 150 microns
Tamanho máximo do objeto
55 x 55 x 76 (cm)
Acabamento
Médio
Velocidade da impressão
Rápida
