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FDM (fused deposition modeling) - Coggle Diagram
FDM (fused deposition modeling)
Conceito
Modelagem fundida de deposição (FDM) é uma tecnologia de fabricação que usa um bico móvel para extruir fibras de material polimérico camada por camada, a fim de construir um projeto estrutural
Processo
Um filamento de plástico é desenrolado de uma bobina e levado até um bico de extrusão, que controla a fusão e deposição do fluxo de material
O bocal é aquecido para derreter o material e pode ser movido em ambos os sentidos horizontais e verticais (XY), controlados por um software de manufatura assistida por computador (CAM)
O modelo ou peça é produzida por extrusão de pequenas esferas de material termoplástico de modo a formar camadas sucessivas, com cada camada de material de endurecimento imediatamente após a extrusão a partir do bocal
Vantagens
Velocidade para produção das peças é um diferencial
Alta precisão em protótipos
Pouca necessidade de limpeza
Pouco desperdício
Ocupação de espaço menor
Desvantagens
Baixa resolução de impressão
Requisição de polimento adicional
Possível alteração de dimensão durante o processo
Produção inadequada para itens finais
Aplicação
Prótese maxilofacial
Protótipos para testar a viabilidade de produtos
Prototipagem articulada
Pesquisas biomecânicas
Moldes e contramoldes para fundição
Origem
Inserida no mercado em 1991, pela Stratasys
Características técnicas
Materiais utilizados
Plástico ABS
PLA (ácido poliático)
Tamanho máximo do objeto
92 x 61 x 92 (cm)
Acabamento (àspero)