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MODELAGEM POR DEPOSIÇÃO FUNDIDA (FDM) - POLÍMEROS - Coggle Diagram
MODELAGEM POR DEPOSIÇÃO FUNDIDA (FDM) - POLÍMEROS
Processo
Equipamento recebe modelo 3D digital
Cabeça de impressão se move ao longo do comprimento e largura da plataforma de impressão
Fio de material de modelagem (plástico) aquecido e derretido, distribuído camada por camada, por uma extrusora de movimento (EXTRUSÃO)
Cabeça de impressão é levantada a uma altura correspondente a espessura da camada -> repete o processo
Depois que a impressão é concluída, o objeto é deixado para esfriar e endurecer
Vantagens
Simplicidade de uso
Permite geometrias complexas
Resiste a altas temperaturas, tensões mecânicas e degradação de produtos químicos
Escalabilidade -> pode ser facilmente dimensionado para qualquer tamanho
Baixo custo
Desvantagens
Menor qualidade de impressão em comparação com os procedimentos padrão (ex: SLS e SLA)
Acabamento aspero
Velocidade de impressão lenta
Difícil obter impressões de alto detalhe
Ponto fraco inerente à impressão em que cada camada é unida -> impressões menos resistentes e inadequadas para certas aplicações
Exige muitos pós processamentos para obter melhor aparência profissional e acabamento
Aplicações
Testes anatômicos e funcionais, padrões de ferramental rápido
Designs de teste, ajustes e testes de função, pequenas execuções de produção, gabinetes e acessórios.
Modelos de apresentação, aplicações médicas e alimentícias, aplicações em altas temperaturas
Materiais utilizados
Termoplásticos de nível de engenharia
Flexibilidade de material -> variedade de materiais termoplásticos e filamentos exóticos
Ex: ABS ou materiais de policarbonato
