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Fused Deposition Modeling - Modelagem de Deposição Fundida - Coggle Diagram
Fused Deposition Modeling - Modelagem de Deposição Fundida
Fabricação no processo FDM
padrões exercidos
largura de contorno
ângulo de varredura
quantidade de contorno
espessura da camada
orientação de construção
espaçamento
fatores importantes
temperatura de envelope
temperatura no interior da câmara de construção
temperatura de extrusão
temperatura no bico da extrusora
Vantagens
barato e eficiente
escalabilidade
facilmente dimensionada para qualquer tamanho
impressoras maiores e mais baratas
flexibilidade do material
praticidade
uso de mais materiais concomitantemente
Conceito
fabricação aditiva com camadas fundidas em um padrão
criação do objeto camada por camada
Processo:
1- material é derretido apos a temperatura de transição vítrea
2- extrudado em um padrão próximo ou acima das extrusões anteriores
é o mesmo que fabricação de filamento fundido
materiais termoplásticos
náilon
ABS
possibilidades de preenchimento
varredura
posicionar os filamentos em paralelo, exercendo um preenchimento em ziguezague
duplo
arranjo entre os outros dois métodos de preenchimento
contorno
preenchimento feito em ciclos com mesma distância na deposição do material
Variações no design e capacidade
variações no sistema de extrusão
extrusora de pellets
trocando o filamento por grânulos de plástico
extrusoras de chocolate
extrusoras de filamento
variação mais comum e versátil que utiliza bobinas de filamento termoplástico
cole extrusoras
qualquer pasta pode ser extrudada
base do FDM
substância está sendo extrudada através de um bocal sobre uma placa de construção e / ou fundindo-se através de calor ou adesão material a uma camada anterior
variações no sistema de movimento
impressora
3D cartesianas
mesa de construção móvel em uma direção enquanto o cabeçote extrusor se move em outra
delta 3D
mesa de construção fixa
Desvantagens
baixo detalhamento
baixa qualidade
menos resistentes
lenta