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CH5生產程序 - Coggle Diagram
CH5生產程序
生產線平衡(透過併站減少作業人員，提升效率)
分割作業
平衡效率
找出瓶頸機台
重新安排工序
求循環時間CT
求最少工作站
個案
Gogoro智慧工廠首度曝光
困擾製造業的共同課題
導入智慧製造 讓生產效率直逼100%
工業4.0
因應市場型態轉變，立肯利用數據
企業生產型態說明
連續生產(鋼鐵業、化工業)
重複生產(手機組裝業、成衣業)
間歇生產(手搖泡沫飲、訂製西裝)
專案生產(101大樓、捷運)
工廠設施規劃中最常見的布置
產品布置(經常使用於連續流程)如自助洗車、自助餐
製程布置(用於訂單流程或批量流程)如現做早餐、汽車修理
U型布置(用於即時生產流程)
固定位置布置(用於專案流程，如飛機、遊艇)
製程結構
單件生產(美容、美髮)
多樣少量(麵包蛋餅)
標準模組生產(汽車、電腦)
少樣多量(石油、鋼鐵、造紙)
單元布置與功能布置的差異
單元布置好處
完成時效較快
物料搬運較少
在製品存貨較少
機器籌備時間降低
功能布置優點
增加機器設備使用率
人員跟設備更具彈性
設備投資本成本較低
功能布置缺點
物料搬運距離長
生產時間長
策略
製程結構
批量(汽車電腦)
專案(軍艦)
零工(健康檢查)
大量(石油鋼鐵造紙)
產品結構
單件
多樣少量(高級餐廳)
標準模組(手機)
少樣多量