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CH5 生產程序的決策與選擇 - Coggle Diagram
CH5 生產程序的決策與選擇
製造程序
1.轉化型製造程序(conversion processes)
2.加工型之製造程序(fabrication processes)
3.裝配型製造程序(assembly processes)
4.測試型程序(testing processes)
生產型態
1.連續生產(continuous production)
2.重複生產(repetitive production)
3.間歇生產(intermitted production)
4.專案生產(project production)
製程結構
1.專案生產(project production)
2.零工生產(job shop)
3.大量生產(mass production)
4.批量或間斷式生產(batch process)
單元布置(cell layout)
1.完成時間較快
2.物料搬運較少
3.在製品存貨較少
4.機器籌備時間降低
產品布置(product layouts) ：
使用於連續流程(continuous processing)
優點
1.降低單位成本
2.訓練成本、時間降低。
3.物料搬運可以簡化，且搬運成本大幅極低
4.管理制度例行化程度高
缺點
1.可能導致員工士氣低落
2.設計改變缺乏彈性
3.保養成本較高
製程型布置(process layouts)：
使用於訂單流程(job shop)、批量流程(batch process)
優點
1.可處理各種不同的加工需求且較不易因單一設備故障，導致生產停頓之現象
2.比起產品布置的專業性設備，成本通常較為便宜，而且保養成本較低
缺點
1.製品存貨成本較高
2.較高的單位成本
3.移動或搬運成本比產品布置更高
4.監督或管理成本會較產品布置來得高
U型布置
優點
1.長度較短
2.增加生產工人溝通
3.工作指派彈性增加
4.使物料搬運最小化
5.減少人員移動，避免造成壅塞或瓶頸
6.使得產線更易於關注並解決品質的問題
缺點
1.耗費較高的訓練成本
2.須不斷地針對品質問題加以修改
固定位置布置(fixed-position layouts)：
使用於專案生產(project production
優點
1.工作彈性很大
2.人員和設備的配置具有更高的彈性
缺點
1.產出量極低
2.需要高度技術的人力資源
功能布置(functional layout)
優點
1.不易造成生產設備的閒置
2.人員和設備的配置更具彈性
3.設備投資成本較低
缺點
1.物料的搬運距離增加
2.生產時間較長
3.需要更妥善及縝密的生產計劃與排程