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Manufactura Esbelta manufactura esbelta, Datos Personales, Referencias,…
Manufactura Esbelta
Nació en Japón
Shigeo Shingo
Taiichi Ohno
Eiji Toyoda
Massaki Imai
Edwards Deming
Lean Manufacturing*
Bases
Aceptación de cambios
Eliminación de los desperdicios
Respeto por el trabajador
Mejora consistente de
productividad y calidad.
es el
conjunto de herramientas
aplicadas para
eliminar operaciones
que no agreguen valor
al producto, servicio y/o proceso
Se debe adaptar
las empresa que no la incorpore
dejara de subsistir
en
La globalización
genero
mayor competitividad
en las actividades
Reducción
de
márgenes de ganancia
para
permanece
r en
el
mercado
Ahorros
mejoran la
economía de
la organización
:
Mejor uso
de los recursos
lo esencial es
el Recurso Humano
Sus objetivos
Elimina
procesos que no
agregan valor
Crea
Sistemas de producción
más robustos
Mejorar
Lay-out
aumentar
la Flexibilidad
Disminuir
Inventarios y espacios
Cadena de desperdicios
algunos desperdicios son
Sobreproducción
Exceso de inventario
Defectos
Procesos que no agregan valor
Esperas
Transporte
Exceso de movimiento
Creatividad no utilizada
Pensamiento
esbelto
Filosofía de vida
Buen régimen de relaciones humanas
Remplazo por liderazgo
La opinión de todos cuenta
Líder pone el ejemplo
5 principios
Especificar el Valor
Identificar la Cadena de Valor
Crear el flujo
Establecer el Jale
Buscar la perfección
Herramientas
5´s
Seiri - Clasificar
Seiton - Ordenar
Seiso - Limpiar
Seiketzu- Estandarizar
Shitzuke - Disciplinar
Just In Time
Justo a Tiempo
Producir en el
momento requerido
Reduce los desperdicios
sus Pilares son:
Igualar la oferta
y la demanda
El peor enemigo es el desperdicio
Proceso continuo o por lotes
Mejora continua
Primero el ser humano
Sobreproducción - Ineficiencia
No vender el futuro
Sistema de Jala
r
estirar el material necesario
del proceso anterior
mover el material
entre operaciones uno por uno
comienzo desde el
final de la cadena de ensamble
e ir hacía atrás con los
componentes de la
cadena productiva
Células de manufactura
Arreglo de Lay-Out
Equipo de trabajo de entrenamiento cruzado
L comunicación entre el equipo es más fácil
Previene errores
Es más fácil balancear la operación
KANBAN
Trabaja con etiquetas
de instrucción
Controla procesos y los mejora
Previene trabajos innecesarios
Previene especulaciones
Elimina sobreproducción
Control visual
Creación de estándares
Gráficos
Numéricos
Colores
Mantenimiento
Productivo Total
Maximiza la eficiencia
del sistema productivo
Previene:
Pérdidas, Accidentes,
Defectos Fallos
Pilares
Mejoras enfocadas
Mantenimiento autónomo
Mantenimiento planificado
Educación y Formación
Mantenimiento Temprano
Mantenimiento de Calidad
Mantenimiento en áreas administrativas
Gestión de seguridad,
salud y medio ambiente
Especialidades
Heijunka
Producción Nivelada
Construye una
secuencia de producción
determinada por el promedio
de la
demanda de los productos
por parte de
los clientes
Cero control de Calidad
La calidad
no se aplica solo al
Producto Terminado
si no a cada
operación
JIDOHKA
:
Automatización
Transferencia
Inteligencia del hombre
a la máquina
se detiene cuando hay
productos o partes
defectuosos
POKA YOKE
A prueba de errores
impide
que los errores de los operadores
se conviertan en
Defectos
Andon
Alarmas de colores
indican el proceso de la producción
Rojo - Máquina descompuesta
Azul - Pieza defectuosa
Blanco - Fin de lote de producción
Amarillo - Equipo en espera
Verde - Falta de material
Sin luz - Sistema operando normalmente
SMED
Prepara las máquinas
Identifica sus procesos
Clasifica
los procesos
en
Internos
externos
elimina los ajustes
Busca la optimización
KAIZEN
es un regimen de
Buenas relaciones
en el trabajo
en la vida personal
Armonía y
Trabajo en equipo
Solucionan u optimizan
los problemas
"Escuchar antes de
ser escuchado"
Link Title
Pasos para
implementar
Mejoras
Seleccionar
el problema
Seleccionar el
equipo de trabajo
Análisis del problema
:
Diagnostico del problema
Crear el Plan de Acción
Implantar las mejoras
Evaluar el resultado
Datos Personales
Carmen Guadalupe Candia Rosas
17220610
Nuevas tecnologías en los procesos
Lunes y Miércoles 13-15
Prof. Jorge Alberto Velázquez García
Referencias
Espina Hellín, J. (13 de Marzo de 2018). Lean Thinking o el pensamiento Lean: qué es, en qué consiste y cuáles son sus beneficios. Obtenido de Qualitas Lex Consulting :
https://www.qlc.es/blog/lean-thinking-o-el-pensamiento-lean-qu%C3%A9-es-en-qu%C3%A9-consiste-y-cu%C3%A1les-son-sus-beneficios
PROGRESSA LEAN. (22 de 05 de 2015). ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN MANUFACTURING2015. Obtenido de PROGRESSA LEAN:
https://www.progressalean.com/origen-y-evolucion-del-lean-manufacturing/
inspirada en
conocida como
sus
son
debido a
