Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
NỘI DUNG BỔ TRỢ KHI LÀM VIỆC VỚI CÁC PHẦN MỀM SX :no_entry: :check: -…
NỘI DUNG BỔ TRỢ KHI LÀM VIỆC VỚI CÁC PHẦN MỀM SX :no_entry: :check:
QUY TRÌNH VẼ FILE POLYBOARD VERSION 6
CÁC BƯỚC GỒM
BƯỚC 1
ĐỊNH HÌNH KICH THƯỚC TRONG AUTOCAD
LƯU Ý: ĐỐI VỚI FILE ĐẶT CÁNH ACRYLIC TA CỐ GẮNG BÁM SÁT THEO BẢN VẼ VÌ KT CÁNH K THAY ĐỔI ĐƯỢC.
BƯỚC 2
DỰNG HÌNH FILE POLYBOAR
BƯỚC 3
THÒI THỤT CÁC CẤU KIỆN THÔNG THƯỜNG
BƯỚC 4
CHUYỂN ĐỔI LIÊN KẾT CŨNG NHƯ BỔ SUNG NẾU LIÊN QUAN
CHÚ Ý: NGĂN KÉO K CÓ LIÊN KẾT MẶC ĐỊNH NÊN PHẢI THÊM VÀO SAU KHI VẼ
CÁC LỖI THƯỜNG GẶP TRONG POLY CẦN BIẾT
SAI ĐỊNH DẠNG CAM CHỐT KHI CÓ SỰ XUẤT HIỆN TẤM ẨN THƯỜNG GẶP Ở ĐỢT NGANG
CHIỀU VÂN VƯỢT KHỔ VÁN
ĐÔI VỚI CẤU KIỆN CÓ CỬA THÌ SẼ TÍNH THEO MẶT CỬA LÀ KT PHỦ BÌ,THÙNG SẼ TỰ THỤT VÀO
ĐỐI VỚI CẤU KIỆN K CỬA THÌ THÙNG SẼ LÀ PHỦ BÌ NÊN TA CẦN CHÚ Ý
LÀ CẤU KIỆN 1 MẶT NÊN PHẢI CHÚ Ý LOẠI BỎ CAM CHỐT K KHOAN ĐƯỢC (HIỆN TƯỢNG ĐẢO MẶT BÁO TRONG FILE CNC)
CAM CHỐT BỊ CHỒNG NHAU NHẤT LÀ ĐỐI VỚI NHỮNG CẤU KIỆN NHỎ CÓ CHIỀU CAO THẤP DƯỚI 150MM (TA CHUYỂN VỀ DÙNG 1 CAM CHỐT)
LƯU Ý ĐỐI VỚI CÁCH SỬ DỤNG TẤM ẨN NGANG HAY DỌC,THÌ LIÊN KẾT CAM CHỐT SẼ BỊ LỖI.
VÍ DỤ: TRƯỜNG HỢP CỬA LỌT LÒNG BÊN TRONG CÓ ĐỢT NGANG, TH NÀY ĐỢT NGANG SẼ BỊ LỖI CAM CHỐT
ĐỐI VỚI FILE HẬU 6 CHỈ CHẠY RẢNH MẶC ĐỊNH ĐỐI VỚI CẤU KIỆN HỒI TRÁI,PHẢI VÀ ĐÌNH,ĐÁY, CÒN LẠI NÓ SẼ DỪNG LẠI K CHẠY RẢNH NÊN CẦN CHÚ Ý ĐỂ CHÍNH SỬA
ĐỐI VỚI CẮT NỘI BỘ TRONG POLY PHẢI CHÚ Ý HAI VỊ TRÍ
VỊ TRÍ 1: VỊ TRÍ NẰM TRUNG TÂM LỌT LÒNG GIỮA TẤM VÁN TA PHẢI TRỪ LẠI CHIỀU DÀY LƯỠI CẮT MỖI BÊN 3 LY. HAI BÊN 6 LY (VÍ DỤ KÍCH THƯỚC HCN LÀ 100X50 THÌ KT LẤY SẼ LÀ 94X44 / ĐỐI VỚI HÌNH TRÒN CÓ ĐƯỜNG KÍNH 60 THÌ KT QUY ƯỚC PHẢI LÀ 54
VỊ TRÍ 2 : VỊ TRÍ NẰM TẠI GÓC TẤM VÁN TA SẼ QUY ƯỚC KT CẮT NỘI BỘ CHÍNH LÀ KT THỰC TA MUỐN,KHÔNG TRỪ 3 LY MỖI BÊN NHƯ VÍ TRÍ 1
NGOÀI RA TH SỬ DỤNG TẤM ẨN NGANG HAY DỌC CŨNG SẼ BỊ THỪA LIÊN KẾT : VÍ DỤ TRƯỜNG HỢP CHIA 2 CỤC NHƯNG CÙNG 1 BẢN VẼ, DƯ LK CHỦ YẾU Ở VỊ TRÍ TIẾP GIÁP CỦA TẤM ẨN
ĐỐI VỚI DÙNG PHỤ KIỆN BÀNG ĐƠN (DÙNG PHỤ KIỆN NGOÀI TÁC ĐỘNG VÀO.)
DÙNG BÌNH THƯỜNG VÌ KT TA TỰ QUY ƯỚC,POLY SẼ CĂT THEO KHÔNG BỊ SAI SỐ NHƯ CẮT NỘI BỘ
LƯU Ý KHI DÙNG MẶT BẢN TRỒNG ĐỂ VẼ CỬA ÂM 3 MẶT,CẤU KIỆN K DỪNG LẠI VẪN ĐÂM RA BÌNH THƯỜNG GIAO VỚI MẶT CỬA,CHỦ YẾU GẶP Ở CÁC ĐỢT NGANG
ĐỔI VỚI CẤU KIỆN ĐỤC DƯỚI KHI CHUYỂN THÀNH ĐỤC TRÊN THÌ SẼ DƯ LIÊN KẾT, ĐỂ Ý TRONG BẢNG ĐIỀU CHỈNH SẼ CÓ 2 MỤC CHỈNH (DƯ LIÊN KẾT) BÌNH THƯỜNG CHỈ 1.
ĐỔI VỚI CẤU KIỆN CỬA KHI CÓ SỰ XUẤT HIỆN TẤM ẨN NGANG HAY DỌC THÌ TA SẼ K ĐIỀU CHỈNH ĐƯỢC ĐỘ SÂU CỦA CÁNH, THÒI THỤT RA VÀO.
PHÂN BIỆT 3 CHẾ ĐỘ ĐC MẶT CÁNH CHÍNH TRONG POLY
THIẾT LẬP TRONG
ĐỐI VỚI CẤU KIỆN CỬA DÙNG BẢN LỀ C,CỬA LỌT LÒNG PHÍA TRONG (LƯU Ý CHẾ ĐỘ HAY LỖI NHẤT ĐẶC BIỆT VỚI VÁN MỎNG NHƯ VÁN 15 NÊN PHẢI CẨN TRỌNG)
ÁP DỤNG TOÀN BỘ (ADTB)
ĐỐI VỚI CK CỬA PHỦ MẶT,DÙNG BẢN LỀ A HOẶC B
ÁP DỤNG MỘT PHẦN
CHỨC NĂNG TƯƠNG TỰ NHƯ ADTB VÀ ĐƯỢC BỔ SUNG KHẢ NĂNG ĐIỀU CHỈNH CỬA NẰM LỌT TRONG HỒI HAY PHỦ HỒI NHƯ Ý MUỐN VÀ ĐÂY LÀ CHẾ ĐỘ SỬ DỤNG NHIỀU NHẤT
CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN TRONG POLY
DÙNG HẬU 6 LY . VÁN 17 LY VÁN 18 LY. VÁN 25 TỐI THIỂU (VÀ KHI CẮT BẮT BUỘC THAY MŨI CẮT)
KÍCH THƯỚC QUY ƯỚC HẬU 6 THỤT SAU LÀ 12 LY
KÍCH THƯỚC THỤT THÒI SO VỚI MẶT TRƯỚC LÀ 1 LY THEO THỨ TỰ TĂNG DẦN.
QUY ƯỚC THEO MẪU VÁN ĐỂ THỤT CỬA LAM TRÒN 20LY
ĐỐI VỚI HỆ BẾP CÓ BÁCH TREO VỚI HẬU CHẠY ÂM RẢNH: KÍCH THƯỚC BÁCH TREO LÀ 45X23
ĐỐI VỚI HỆ BẾP CÓ HẬU PHỦ MẶT LÀ 55X23
ĐỐI VỚI CẤU KIỆN KHOÉT LỖ NHƯ HÚT MÙI THÌ PHẢI TRỪ LẠI MỖI BÊN 3 LY HAI BÊN LÀ 6 LY > XEM LẠI CÁC LỖI PHẦN CẮT NỘI BỘ
ĐỐI VỚI SOI LED CÓ 2 LOẠI: LOẠI XIN LÀ 12 LY CÒN LOẠI PHỤ KIỆN RẺ LÀ 18 LY DÙNG PHỤ KIỆN BẢNG ĐƠN > XEM LẠI THÔNG TIN PHÍA TRÊN
ĐỐI VỚI RAY KÉO GỒM 2 LOẠI: RAY BI KHOẢNG HỞ THÔNG THỦY 14MM. RAY ÂM KHOẢNG HỞ THÔNG THỦY 6.5MM
ĐỐI VỚI RAY HỘP (H135 VÀ H199. v,v..)
TA CHỈ CẦN HAI MẶT VÁN : MẶT ĐÁY HẬU (VÁN 17) VÀ MẶT LƯNG PHÍA SAU (HAI BÊN HÔNG CŨNG NHƯ MẶT TRƯỚC BỎ.
ĐỐI VỚI MẶT HẬU (VÁN 17)
QUY ƯỚC CHIỀU RỘNG = KT LỌT LÒNG TRỪ 75,KT CHIỀU SÂU (CHIỀU DÀI)= KT LỌT LÒNG TRỪ 24.
ĐỐI VỚI MẶT ĐÁY HẬU 17 CHẠY ÂM RẢNH 2LY DIỆN 2 PHÂN MỖI BÊN, THEO CHIỀU RAY.
ĐỐI VỚI MẶT LƯNG SAU
QUY ƯỚC CHIỀU RỘNG = KT LỌT LÒNG TRỪ 87. CHIỀU CAO LẤY THEO PHỤ KIỆN (H135=135. NẾU DÙNG H199=199)
THÔNG SỐ TAY NẮMJ 57X28 LỖ KHOÉT CHẠY TAY NẮM.
ĐỐI VỚI FILE JDPAINT
TA TIẾN HÀNH CHỈNH CÁC THÔNG SỐ TRONG MỤC:
TOOLPATH WIZARL > CONTOUR > CHỈNH THÔNG SỐ TOP HEIGH (CHIỀU DÀY VÁN) VÀ CUT DETH (CHIỀU DÀI MUỐN CẮT) > MỤC 2 BỎ QUA> MỤC 3 CHỈNH SIDE DOWNSTEP (CHIỀU DÀY CẮT 1 LẦN CHO TỚI KHI ĐẠT ĐỦ CUT DETH.
RAM ANGE: CHUYỂN VỀ 0 RỒI OK CHỌN FINISH
QUÉT CHỌN HẾT TOÀN BỘ CHỌN EXPORT TOOLPATH TIẾN HÀNH LƯU TÊN FILE.
ĐỐI VỚI CẮT BẰNG JDPAINT KHI SỬ DỤNG CHẾ ĐỘ CẮT TRONG (INNER ) ĐỘ DÀY TỐI THIỂU LÀ 7 LY
GỒM 3 CHẾ ĐỘ CƠ BẢN
OUTER(CẮT VÒNG BAO NGOÀI
INNER (CẮT VÒNG BAO TRONG THƯỜNG GẶP TRONG CẮT CNC
CLOSE (LẤY TRUNG TÂM LÀM GỐC)
NHƯỢC ĐIỂM: CHỈ CHẠY ĐƯỢC VỚI CẤU KIỆN CÓ BỀ RỘNG NHỎ,VỚI CẤU KIỆN LỚN SẼ CÒN LÕI TRONG
CHẾ ĐỘ ROUND POCKER (TƯƠNG TỰ PK MẶT BẢNG ĐƠN TRONG POLYBOARD)
KHẮC PHỤC NHƯỢC ĐIỂM TRÊN: CHẠY VÒNG BO CHO TỚI KHI HẾT LÕI TRUNG TÂM
chú ý: nên gộp toàn bộ phần có điểm chung lại với nhau rồi mới thực hiện lệnh,còn phần riêng lẻ thì có thể làm lần lượt. (nếu làm riêng lẻ sẽ bị trường hợp sai số 5ly) VD: Trường hợp làm tay nắm cửa móc âm bắt cặp với nhau
ĐỐI VỚI FILE NCC
CHUYỂN ĐỔI CÁC THÔNG SỐ THEO SAU : 18000/18000 VÀ 60/60 RỒI CHỌN FILE JDPAINT PHÍA TRÊN ĐÃ LƯU TÊN LÚC NÃY.
XỬ LÝ FILE CASD TRƯỚC KHI ĐƯA QUA JDPAINT
: ĐẶT THÙ FILE JDPAINT LÀ DÙNG FILE DXF. NÊN TỪ FILE CAD TA COPY QUA 1 FILE MỚI RỒI LƯU LẠI DƯỚI ĐỊNH DẠNG DXF. ĐỐI VỚI FILE CNC HOA VĂN SỬ DỤNG LỆNH BO và lệnh FLATTEN (THƯỜNG HAY DÙNG) ĐỂ TIẾN HÀNH ĐƯA FILE QUA.
CÁC PHƯƠNG PHÁP CHÍNH ĐỂ LÀM VIỆC VỚI PHẦN MỀM :no_entry:
PHƯƠNG PHÁP 1
LÀM VIỆC TRỰC TIẾP BẰNG POLYBOARD THÔNG QUA BẢN VẼ TRIỂN KHAI AUTOCAD (DỰNG HÌNH CƠ BẢN ĐỐI VỚI CẤU KIỆN VUÔNG KHỐI)
PHƯƠNG PHÁP 2
LÀM VIỆC THÔNG QUA PHẦN MỀM TRUNG GIAN JDPANT (ĐỐI VỚI CẤU KIỆN PHỨC TẠP VÍ DỤ CỬA VÁT CHÉO,TAM GIÁC OR CẮT CNC HOA VĂN. LẤY TỪ CAD ĐƯA QUA.
CÁC PHẦN MỀM CHÍNH GỒM
POLYBOARD (phần mềm vẽ chính)
JDPAINT (phần mềm xuất file phức tạp, đơn lẻ...)
KNEST KATY... (phần mềm hỗ trợ POLYBOARD xuất file in tem,file để cắt)
NCC Converter (phần mềm hỗ trợ cho JDPAINT xuất file để cắt)
LƯU Ý:
MẪU CHẠY CNC
:check: Là file quan trọng vì nó hỗ trợ fix lỗi cho phần mềm khi cắt bằng JDPAINT nên cần phải nắm vị trí file cũng như cách dùng.
ĐIỂM LƯU Ý KHI ĐẶT TÊN FILE TRONG POLY: ĐẶC THÙ TRONG Ổ ĐĨA C/NESTING OLD/KNEST/DOOR > Sẽ hiện ra một forder vs 1 loạt ảnh và cũng là 1 số lỗi hay gặp trong phần KNEST.
HIỆN TƯỢNG
: TEM VẪN IN RA BT,NHƯNG KHI ĐÓ FILE GCODE BỊ LỖI TRỐNG FILE,MÁY CNC KHÔNG ĐỌC ĐƯỢC.
HƯỚNG XỬ LÝ
: ĐẶT TÊN FILE KHÁC TÊN VỚI TRONG MỤC DOOR
QUẢN LÝ BẢN VẼ
ĐỐI VỚI FILE 1 FILE VẼ ĐẦU TIÊN
LẤY THEO KIỂU VÁN MDF 17 VÀ HẬU 6 THÔNG THƯỜNG.
ĐỐI VỚI FILE 2 LÀ FILE ĐỢT SAU
ĐỐI VỚI FILE ĐỢT 2 TA CHUYỂN ĐỔI MÃ VÁN SANG MÀU KHÁC CÒN GIỮ NGUYÊN HẬU 6.
ĐỐI VỚI FILE PHÁT SINH
TIẾN HÀNH ĐỔI MÃ VÁN FILE 1 SANG MÃ VÁN FILE 2 CŨNG NHƯ THAY ĐỔI HẬU 6 SANG HẬU 7 ĐỂ LOẠI TRỪ TRƯỜNG HỢP CẮT LẠI hậu
TIẾN HÀNH LƯU LẠI LỊCH SỬ HISTORY CỦA MỖI LẦN CẮT FILE DÙ LỚN HAY NHỎ ĐỂ DỄ DÀNG KIẾM SOÁT SAI SÓT.
MỘT SỐ KÍCH THƯỚC PHỤ KIỆN BẢNG ĐƠN HAY GẶP CẦN NHỚ
LỖ KHOAN Ổ ĐIỆN TRÒN BÀN LÀM VIỆC 62 (TRỪ 6LY CẮT NỘI BỘ CÒN 56)
ĐỐI VỚI PHỤ KIỆN CỬA RAY LÙA
KHOẢNG HỞ RẢNH LÙA THỤT VÀO SO VỚI HỒI ĐỨNGTỪ 15 ĐẾN 20LY
KÍCH THƯỚC PHỤ KIỆN BÁNH XE RAY LÙA KHI ĐỊNH HÌNH TRÊN MẶT CỬA : ĐƯỜNG KÍCH 38.5 SÂU 11.5, HỞ 12 SO VS ĐÁY MẶT CÁNH (VỊ TRÍ TÂM BÁNH XE)
KÍCH THƯỚC RẢNH RAY LÙA : 8.5LY (CHÚ Ý KÍCH THƯỚC CÁNH CỬA LÙA TRỪ LẠI BỚT 15LY THEO CHIỀU ĐỨNG CỬA (GỒM KHOẢNG HỞ BÁNH XE 10LY VỚI 4 LY HỞ THÔNG THỦY TRÊN DƯỚI)
ĐỐI VỚI MẶT CÁNH CỬA LÙA TA TRỪ LẠI 12MM (KHOẢNG HỞ THÔNG THỦY CỦA BÁNH XE SO VỚI CỬA)
ĐỐI VỚI MẶT CỬA TỦ LOCKER
KÍCH THƯỚC PHỤ KIỆN Ổ KHÓA GÀI CỬA HAFELE: 25 CHIỀU DÀI KHI MỞ KHÓA.LỖ KHÓA ĐƯỜNG KÍNH 21MM (LỖ CÒN 15)
CHIỀU DÀI KHOẢNG HỞ TAY NẮM : 128.5 (TÍNH THEO TÂM)
SAU KHI HOÀN TẤT SỬ DỤNG FILE MẪU CHẠY CNC ĐỂ FIX LỖI.LƯU FILE HOÀN THIỆN TIẾN HÀNH ĐEM CẮT