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Cap. 5_Planejamento de Processo para Tecnologia AM.
:check:
Planejamento de Processo de AM
Envolve quais atividades?
Leitura de um ou mais modelos geométricos 3D
Orientação e posicionamento de cada geometria no volume de construção
Aplicação de escala
Fatiamento computacional
Cálculo da base e das estruturas do suporte
Cálculo do preenchimento
Quais as etapas do Processo AM?
Obtenção do modelo geométrico 3D
Pode ser por quais padrões?
STereoLithography (STL)
Ou algum padrão aceito pelo equipamento.
Planejamento do Processo
Fabricação
Pós-processamento
Peça
Desvios e Erros Dimensionais
Peças fabricadas por AM
Tem erros dimensionais na direção Z
Porque?
Altura da peça
Detalhes da peça
Tipos de erros
Planos de Fatiamento
Desvio dimensional em Z
Direção da construção
Geometria CAD
Material adicional
Perda de detalhes
Definições importantes
Estruturas de Suporte
Para permitir que mesmo quando as peças estão suspensas ainda consiga fabricar
Base
Fixar a peça na plataforma de construção
Orientação para fabricação
Decisão da orientação da peça em relação ao eixo principal de fabricação.
Fator de Escala
Como escolher o fator?
É determinado por um processo experimental que determina contração do material, fator médio para cada eixo e pelo processo de calibragem.
Fatiamento
Pode ocorrer de forma:
Direta
Aplica o fatiamento diretamente nas superfícies
Indireta
Sobre uma malha de triângulos
Pode ser dividido em 4 subtarefas>
Cálculo de interseção plano/malha
Montar contornos fechados
Definição da espessura de camadas
Determinação do sentido dos contornos
Pós-Processamento
O que é?
Etapa adicional necessária em cada tecnologia para se ter a peça final fabricada com a qualidade final desejada.
Exemplos de processos
Prensagem isostatica a quente
Técnicas de tratamento p/ acabamento superficial
Limpeza da peça