Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad., image, image,…
Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad.
- En Toyota se implantó la primera metodología basada en los valores ‘Lean’, concebida por los grandes expertos en el Sistema de Producción de Toyota (TPS, por su sigla original)
- Urien (2001), por su parte, expresa que el Lean Management “tiene por objetivo esencial que la producción fluya a un ritmo continuo y suave
* Lean Manufacturing :
- El Lean Manufacturing se basa en su totalidad en el Sistema de Producción Toyota (TPS), modelo que revolucionó la producción industrial de Japón.
- tiene como objetivo fundamental incrementar técnicamente la eficacia de la producción eliminando radicalmente las pérdidas y el desperdicio, todo esto basado en dos grandes pilares: la innovación en la gestión del trabajo en los talleres y en los mecanismos de control interno de la empresa
-
Las 5S
- Las 5S corresponden a una técnica usada para crear un entorno de trabajo adecuado para el control visual y la producción Lean
- Organización, se refiere a Identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando todos los que sí se utilizan.
- Limpieza, con el fin de identificar y eliminar fuentes de suciedad.
- Orden, para establecer la manera como los materiales necesarios deben ubicarse e identificarse de tal forma que cualquiera pueda encontrarlos, usarlos y reponerlos fácil y rápidamente.
- Estandarización, para crear un modo consis tente de realizar tareas y procedimientos de tal manera que se preserven los altos niveles de organización, orden y limpieza.
- Integración, con el fin de crear la disciplina de las 4 S anteriores y, de esta manera, trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas
-
-
-
Kaizen, más conocido como mejora continua,
- El objetivo fundamental de esta herramienta es crear más valor con meno
- no importa a qué actividad se dedique la organización, si es privada o pública, y si persigue o no beneficios económicos, siempre debe mejorar su funcionamiento y lograr satisfacer la mayor cantidad de objetivos
Kanban
- es una técnica JIT común utilizada para controlar la entrega y el flujo de materiales hacia y a través de la línea de manufactura
- Su principal función es dar una orden de trabajo, la cual informa qué se va a producir, en qué cantidad, los medios y cómo transportarlo.
- Las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente esté lista para recibir la materia prima/componentes o unidades semielaboradas, lo cual evita ocupar máquinas, equipos y personas en producciones cuya demanda no es inmediata, reduce costes y, al reducir el tamaño de los lotes de fabricación, cualquier incidencia durante el proceso es inmediatamente detectada y resuelta
-
- El mejor enfoque consiste en analizar juntos, desde del cliente final (o, incluso mejor, con el cliente final), los distintos tramos de la cadena de valor, dibujándola cuidadosamente con to dos sus problemas. Entonces es el momento de discutir seriamente de la creación de flujos de valor más fluidos, de alta calidad y bajo coste, en tanto todos aprenden a pensar de principio a fin. (Womack, 2007).
- Se pretende aumentar la productividad y el beneficio situando el poder en el proceso (Olivella, 2007), dejando a un lado la jerarquía y adoptando métodos en los que se delegue poder y estrictas responsabilidades a los diferentes trabajadores.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
