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Planejamento de Processo para Tecnologias de AM - Coggle Diagram
Planejamento de Processo para Tecnologias de AM
Etapas do processo e do planejamento
3- fabricação
4- pós-processamento
etapa adicional
varia bastante de acordo com a tecnologia e o material
exemplos:
limpeza da peça
técnicas de acabamento
prensagem
usinagem
sintetização em forno
2- planejamento de processo
base e estruturas de suporte
fatiamento
pode ocorrer de forma direta ou indireta
ocorre a passagem do 3D para o domínio 2D da fatia
pode ser dividido em 4 subtarefas
definir espessura de camada
calcular interseção plano/malha
montar contornos fechados
determinar sentido dos contornos
planejamento da trajetória ou geometria de contorno
orientação, planejamento e escala
5- produto final
1- obtenção de modelo geométrico 3D
Características gerais das peças inerentes
Efeito degrau de escada
desvio entre a geometria do modelo e o que será obtido fisicamente
reduzindo a espessura da camada reduz o efeito
aparece em todas superfícies
não planas
planas
Desvios e erros dimensionais na direção z
todas as peças AM possuem esse desvio
Anisometria do material
normalmente mais pronunciada no eixo de construção z
Base e estruturas de suporte
material adicional na peça
função
fixar a peça na plataforma de construção
materiais metálicos
auxiliam na dissipação de calor
Orientação para fabricação
Influência da orientação
no acabamento superficial
quanto menor o ângulo mais pronunciado é o efeito
sofre efeitos:
nos pontos de contato entre peças e suporte
na qualidade da camada
na variação dimensional
devem ser orientadas preferencialmente no plano XY
na variação da resistência mecânica
foco nas regiões de maior flexibilidade
escolher a região que ficará mais resistente e a que será sacrificada
no tempo de fabricação
quanto maior o numero de camadas maior o tempo
orientar a maior dimensão na direção de construção
maior tempo de fabricação
objetivo
decidir como a peça será orientada em relação ao eixo principal
determina número de cadas e quantidade de material
solução de compromisso entre diferentes requisitos de construção
Posicionamento no volume de construção
processos por batelada
quanto maior o numero de peças, menor o custo unitário
definição do volume de construção
maior volume utilizado para construir uma peça
forma geométrica
normalmente é um paralelepípedo
depende da tecnologia e do modelo do equipamento
quanto mais peças forem posicionadas melhor
nem sempre o volume máximo especificado pelo fabricante é o efetivamente utilizado
posicionamento pode afetar precisão dimensional
uma ocupação eficiente depende da geometria e das dimensões
Aplicação de fator de escala
contração do material
fator de escala nem sempre é o mesmo
a definição geralmente depende de um processo de calibragem
necessária para garantir a qualidade dimensional