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Control Total de Pérdidas
Riesgos y Pérdidas por Inseguridad
Concepto de riesgos y pérdidas
Riesgo
La probabilidad que un peligro (causa inminente de pérdida), existente en una actividad determinada durante un periodo definido, ocasione un incidente con consecuencias factibles de ser estimadas
Riesgo inherente
Riesgo puro
Riesgo incorporado
Control Total de pérdidas
es un conjunto de herramientas de gestión de la Gerencia, cuyo principio fundamental es que la gestión preventiva debe priorizar el control sobre las causas últimas de los daños o causas básicas y no debe priorizarse la actuación sobre los resultados, los efectos generados o las causas inmediatas.
Lineamientos para la prevención y control de riesgos
El accidente es un problema serio en los países industrializados, pero teniendo en cuenta las condiciones de trabajo en los países en desarrollo, el control de éstos debe ser una prioridad
¿Es el programa de control de riesgos una necesidad en la empresa?
Con el programa de control de riesgos se consigue que prestemos un poco más de atención al ambiente de trabajo y a los peligros que lo rodean. Con esto se consigue más producción y más seguridad en el trabajo.
Investigación de Accidentes en la Empresa
Definición de accidentes de trabajo según la OIT
ésta debería afectar a los accidentes sufridos durante las horas de trabajo en el lugar de trabajo o cerca de él, o en cualquier lugar donde el trabajador no se hubiera encontrado si no fuera debido a su empleo
Procedimiento para hacer una investigación de accidentes
Tendremos que responder las mismas preguntas que toda investigación trata de contestar
¿Quién es el accidentado?
¿Dónde ocurrió el accidente?
¿Cuándo ocurrió el accidente?
¿Cómo ocurrió el accidente?
¿Por qué ocurrió el accidente?
¿Quiénes fueron los testigos del accidente?
Metodología de análisis de los componentes causales de los accidentes
La precisión de la información obtenida en cada investigación de accidente y su fiabilidad superan enormemente a cualquier otra a la hora de analizar las causas que han generado la serie de hechos y circunstancias que finalmente se han materializado en un accidente de trabajo.
Índices estadísticos de seguridad
Todas las empresas deben dar importancia a la interpretación de los índices estadísticos y a los índices de seguridad. Ambos índices establecen una relación con la disminución de costos de la empresa.
Control de Riesgos en la Empresa
Implantación de un sistema efectivo de control del riesgo operacional en la empresa
El sistema empresa está compuesto por cuatro subsistemas que son gente, equipos, material y ambiente también es conocido por las siglas GEMA.
Ventajas fundamentales de la prevención de riesgos
Menores costos de seguros e indemnizaciones
Control en las pérdidas de tiempo
Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y materiales
Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas
Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas
No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos
Involucramiento, liderazgo, imagen
Continuidad del proceso normal de producción
Programa personalizado de prevención de riesgos
El programa personalizado es una calendarización o programación de actividades periódicas que cada miembro de la empresa debe realizar con objeto de mostrar su involucramiento o compromiso con el control del riesgo operacional, para finalmente hacer más rentable el negocio y conocer en detalle aspectos fundamentales que sin este programa no podría conocerse
Actividades básicas del programa y las estadísticas
Reunión mensual de análisis
Inspecciones de seguridad
Observaciones de seguridad
Contactos personales o grupales
Charlas diarias de cinco minutos
Charla integral semanal
Investigación de accidentes
Sistemas o Modelos de control de pérdidas por inseguridad
Análisis económico de la seguridad
El análisis económico de la seguridad se realiza en tres direcciones
El cálculo del costo de las deficiencias en seguridad del trabajo.
El cálculo del costo de las medidas preventivas.
Criterios de rentabilidad en la toma de decisiones en materia de seguridad de trabajo.
Modelo Cero Accidentes
debe entenderse como un proceso dinámico de constante perfeccionamiento, que requiere el uso de sistemas de información y control que permitan, en forma sistemática vigilar aquellos factores de riesgo que, en un período determinado, han cobrado importancia por su agresividad.
Modelo de análisis funcional de operabilidad AFO o HAZOP
Todo proceso de análisis de riesgos de daños específicos requiere determinar la probabilidad de que estos últimos se materialicen, y las consecuencias de estos, tanto en lo relativo a lesiones físicas como a pérdidas materiales.
Modelo de las 5 S
El movimiento en cuestión ha cobrado un gran auge en las empresas occidentales a partir del bajísimo costo que implica su puesta en marcha, el ahorro en costos y recursos, la reducción de accidentes, el incremento en la motivación del personal, y los incrementos en calidad y productividad entre muchos otros.
Campaña de las 5 S; por Sort (separar), Straighten (ordenar), Scrub (limpiar), Systematize (sistematizar) y Standardize (estandarizar)