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銑床 班級:一年乙班 座號:10號 姓名:林昆廷 指導老師：劉世柏老師, 直柄立銑刀 - Coggle Diagram
銑床
班級:一年乙班
座號:10號
姓名:林昆廷
指導老師：劉世柏老師
铣床構造
床座
銑床之基礎
承受整個機器之重量
床柱
銑床之骨幹
為一空心鑄件
刀軸
嵌套在主軸端錐孔內
利用拉桿將刀軸拉緊固定
床膝. 床鞍.床台
床膝
床膝內側有鳩尾槽
方滑槽與床柱導軌配合做垂直方向昇降移動
床鞍
鳩尾槽或方滑槽配合於床膝上
可做橫向前後移動
組合後均置於床柱前方
床台
鳩尾座配合在床鞍上
可做縱向左右移動
主軸
採用美國標準錐度7/24
其套入中碳鋼材料加工製成的中空主軸管之內
懸臂架
萬能銑床在床台與床鞍間裝置有迴轉台
配合刀軸長度與銑刀位置以支持並穩固刀軸
規格:以號數來表示床台的縱向最大移動距離。
铣床種類
萬能铣床：唯一床台可在床鞍可旋轉座上水平左右45度內，可銑削有角度的平面、螺旋槽、鑽頭、螺旋齒輪及圓柱凸輪。
床式铣床：適合重铣削，床台裝置在床座上作橫向、縱向移動，主軸裝在可上下調整的床柱上。
臥式铣床：以床台縱向移動距離表示，主要工作是心軸銑刀銑削平面、溝槽、銑切內圓弧、齒輪、鏈輪及騎銑、排銑。
龍門铣床：工件固定，適合笨重大型的工作，往復行程的動力一般以液壓為主。
立式铣床：床台可以三軸移動，主要工作是作面銑大平面及以有柄銑刀作端銑、鍵座、T型槽、銑溝槽，並可做鑽孔及搪孔。
行星式铣床：工件固定。
靠模铣床：又名仿削铣床，铣床常用於不規則形狀的工件複製銑削。
銑刀材質：高速鋼/碳化鎢
銑刀上蒸鍍一層金黃色氮化鈦。
有柄銑刀：銑刀本身有一直柄或錐柄，直柄以套筒夾頭夾持錐柄可直接套入立式銑床之主軸孔內。
半圓鍵座銑刀：外型與T槽銑刀相似，唯此種銑刀之兩側端面均無刀刃，以免銑削半月鍵座時，槽寬變大。
鳩尾座銑刀：角度銑刀一種，主要用於銑削鳩尾座及鳩尾槽。
T槽銑刀：用於銑削T型槽。
端铣刀：立式铣床最常用刀具，可銑削平面、側面、溝槽及鍵座。
心軸銑刀：中心有一園孔，
專用於裝置在臥式銑床的刀軸上。
鋸割銑刀：與側銑刀相似，唯鋸割銑刀厚度較薄，常用於切斷工件或銑切狹窄深溝槽，故又名開縫銑刀。
成型銑刀：專為加工特定外型而設計的銑刀，雖然價格昂貴，但可提高特定形狀之銑削效率及精度。
角度銑刀：為成型銑刀的一種，每5度一種規格，有單側及雙側角銑刀，主要用於銑削角度槽，常用於棘齒輪、鳩尾槽座、V形槽，銑削時採用逆铣法。
惻铣刀：外型與平銑刀近似，圓周與側面皆有刀刃，裝於臥式铣床，常用於銑削溝槽及騎銑工作，適合租重铣削。
平铣刀：臥式最常用刀具，刀刃有直齒刃與螺旋刃
直齒刃：一般齒寬在20mm以下製成
螺旋刃：齒寬大於20mm者製成
铣刀寬度比工件略寬
選用銑刀時，一般粗齒刃適於軟材料、大段面積銑削、粗重切削之工作。
面铣刀：外徑150mm，立式或龍門使用铣削大平面，
粗銑削加工一次深度可達3~5mm，銑削效率高，加工速度快。
銑削法
銑削方向
上铣法(逆)：震動大/切屑由薄而厚，適合鑄鐵/加工精度低，乃銑刀之迴轉方向與工件進給方向互為相反。
下铣法(順)：震動小/切屑由厚而薄，加工精度高，乃銑刀之迴轉方向與工件進給方向互為相同。
銑削方向選用
上铣法：用於粗銑削鑄鐵、角度銑刀銑削(角銑)、端銑刀銑削(端銑)，以及銑削內溝。
常用下铣法：精銑削或薄件銑削，不適合表皮硬脆的鑄鐵。
銑削要領
粗銑削銲切面或鑄件黑皮面，選用銑削深度大、進給量大及低轉速。
精銑削—光度佳的表面，選用小銑削深度、小進給量及較高轉速。
銑削速度：一般銑削速度與工件硬度成反比，而銑削速度與銑刀的刀具硬度成正比。
銑削深度與進給量
銑削深度即進刀深度，與切刃深入工件的厚度。
銑床進給量係指床台(工件)對銑刀的每分鐘移動距離，以mm\min。
一般面銑刀、平銑刀
粗銑時約3~5mm。
精銑時約0.3~0.5mm。
分度頭與分度法
傳動程序：搖桿—蝸桿—蝸輪—主軸—工件。
分度頭的蝸桿與蝸輪的迴轉速比為40：1。
主要構造為蝸桿與蝸輪。
心得：藉由製作這個心智圖，讓我對銑床的構造和銑削的方法更加認識，了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，加強了我的對銑床的認識，國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控工具機，也是一種通過數字信息，控制工具機按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控工具機已是現代製造業的重要標誌之一，在我國製造業中，數控工具機的套用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力。
直柄立銑刀
