CH5生產程序與選擇
企業生產型態說明
單元佈置與功能佈置的差異
工廠設施規劃中最常見的佈置
策略
生產線平衡
專案生產 (101大樓 捷運)
間歇生產 (手搖泡沫紅茶 訂製西裝)
重複生產 (手機組裝業 成衣業)
連續生產 (鋼鐵業 化工業)
產品佈置(經常使用於連續流程 如自助洗車 自助餐)
製成佈置 (用於訂單流程或批量流程如現做早餐 汽車修理)
U形佈置 (用於即使生產流程)
固定位置佈置 (用於專案管理)
製成結構
產品結構
專案 軍艦
零工 健康檢查
批量 （汽車電腦）
大量 石油鋼鐵造紙
求循環時間CT
求最少工作站
重新安排工序
平衡效率
分割作業
找出瓶頸機台
功能佈置優點
單元佈置好處
功能佈置缺點
物料搬運距離長
生產時間長
物料搬運較少
在製品存貨較少
完成時間快
機器籌備時間降低
機器籌備時間降低
人員跟設備更具彈性
設備投資成本較低
製成結構
多樣少量（高級餐廳）
標準模組 (手機)
單件
多樣少量 (麵包蛋餅)
標準模組(生產 汽車 電腦)
少樣多量 (石油鋼鐵 造紙)
單件生產 （美容、美髮）
少樣多量
個案
導人智慧製造 讓生產效率直逼100%
工業4.0
困擾製造業的共同課題
因應市場型態轉變力肯利用數據
Google智慧工廠
可以降低成本嗎？
可以追蹤不良品嗎？
生產有更大的彈性？
減少繁複的人工作業
系統自動計算各產品的良率、不良率分析，減少人工作業疏忽
透過電子看板，因應狀況調整機台稼動人員派工以及停滯短缺異常管理
製造現場效率生產
可視化現場，即時掌控良品數量、生產工時及完工比率
大量生產
產能固定
單位成本低
彈性化的設備
技能的勞工
作業技術水準要求較高
生產彈性較前者大
用於體積特別龐大以致不便搬運或根本不能移動的產品
製造
投資龐大
製造時間很長
工程相當複雜