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PPAP (PROCESO DE APROBACIÓN DE PARTES DE PRODUCCIÓN) - Coggle Diagram
PPAP (PROCESO DE APROBACIÓN DE PARTES DE PRODUCCIÓN)
CORRIDA DE PRODUCCIÓN SIGNIFICATIVA
Herramienta PPAP que valida:
Procesos
Productos
Industria automotriz
Características:
Rate de producción
Duración de 1 a 8 hrs.
Condiciones de producción
Cantidad mínima de 300 partes consecutivas
5 NIVELES
NIVEL 3
Cuando se tiene un nuevo producto o un nuevo proceso
Muestra todos los requerimientos del PPAP
NIVEL 2
Cuando hay un cambio de proveedor, cambio de ingeniería en el producto, cambio del producto.
NIVEL 4
Se considera comodín, el cliente elige lo que quiere que se le mande de los requerimientos según a sus consideraciones.
NIVEL 1
Cuando al producto se le realizara algún cambio en la apariencia, un atributo del producto, color, brillo, tono o textura
NIVEL 5
No se le manda información al cliente, él está presente durante la corrida significativa de producción atestiguando los resultados.
ERRORES COMUNES
información no real
No se consideran los SCR
Responsabilidad no clara
Los tiempos no son realistas
Se considera:
Resumen de un APQP
Fase de validación del producto y del proceso
18 REQUERIMIENTOS
Sirven para:
Obtener la aprobación del cliente y poder iniciar la producción en serie.
Fase 2: diseño del producto
2.- Cambios de ingeniería autorizados
3.- Aplicaciones por ingeniería del cliente
1.- Registros de diseños
4.- FMEA del diseño
Fase 3: diseño del proceso
5.- Diagrama de flujo de proceso
6.- FMEA del proceso
7.- Plan de control
Fase 4: Validación del producto y proceso
8.-Estudios MSA
9.- Resultados Dimensionales
10.- Resultados de pruebas
11.- Estudios de capacidad
12.- Documentación de laboratorio
13.- Reporte de aprobación de apariencia
14.- Partes de muestra de producción
15.- Muestras master
16.- Ayudas de inspección
17.- Requerimientos específicos del cliente
18.- Part Submission Warrant (PSW)
Requerimiento 18 (PSW)
Resumen del PPAP