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TML 10 Settimana Tornitura Foratura Asimmetriche - Coggle Diagram
TML 10 Settimana Tornitura Foratura Asimmetriche
Tornitura
Mandrini
Fondamentali per il fissaggio e buona lavorazione del pezzo
Colletto
Meccanismo di fissaggio tramite pressione e chiusura dei giochi
Ne esistono di varia tipologia
Non ci sono tante opzioni di variazione di diametro
Mandrino con griffe
Sono poste in posizione radiale e permettono il fissaggio del pezzo
Svariati diametri possibili in base alla corsa delle griffe
Zona dentro il mandrino non lavorabile
Più questa è lunga più è stabile il fissaggio
Ci sono anche dei mandrels che si inseriscono in fori centrali nel pezzi e sono fissati con interferenza o flangie
Per lavorazioni particolari
Macchine cnc
Ci sono torrette portautensili
Automatiche (cnc) o meno
Macchine manuali
Per creare componenti non simmetrici utilizziamo macchine che si muovono secondo i parametri corretti per effettuare le necessarie lavorazioni
All aumentare delle dimensioni del pezzo aumentano le dimensioni delle tolleranze
Filettatura
Filiera
Pezzo unico avvitato sul componente che genera la filettatura
Filettare alberi
Ci sono varie operazioni per creare filettature
Tradizionali
Si usa il maschio per creare una filettatura interna
M8 filettatura
Foro iniziale da maschiare dovrà essere minore ovviamente
Boring = Barenatura tornitura interna dopo aver forato il pezzo
Grooving = creazione scanalature e sezionare il pezzo
Ci sono svariati tipi di punte per effettuare
foratura
Presentano una geometria studiata per espellere il truciolo
Twist drill = tradizionale
Straight flute drill = mezza
Step drill =con sezioni iniziali
Spade gun = canale centrale
Gun drill = spara refrigerante
Si utilizza brasatura sulla punta
sono usate svariate geometrie della punte per ogni scopo
Operazioni di finitura dopo foratura
Allargamento foro
Geometria a step
Sfasatura conica
Alesatura,con un certo angolo di attacco iniziale
Centratura
Foratura con punta di cannone,pompa fluido lubrificante
Ogni punta ha un numero di fori massimo di efficacia
Se si continua bisogna utilizzare più forza
Alesatura
Ha un certo angolo di ingresso
Utensile multitagliente
Finitura su foro già esistente
Cicli di lavorazione
PROGETTO 2
Potenza macchina
Coppia tornitura
Forza di taglio per tornitura
Indicare sempre fissaggio
Vedi esempi pdf
Per la foratura non si calcolano le forze dato che non abbiamo le forze
Coppia e potenza se volgiamo con formule sanvick
Calcolo tempo operazione attivi
Scelta sistemi di fissaggio con macchina scelta
Fissaggio Placchetta
Velocità di taglio
Lavorazione forme asimmetriche varie
Fresatura
Utilizza utensili multitagliente
In questo processo abbiamo sempre truciolo discontinuo
3 operazioni principali
Fresatura periferica
= slab milling
Asse fresa ortogonale ad avanzamento
In concordanza
Gira nello stessa verso dell avanzamento
componente verticale che tende a spingere il pezzo sul piano
Forza massima avviene subito
Forza massima iniziale e poi decresce
Superfici dure possono creare scalfiture su utensile
Usata quando si hanno superfici di lavoro pulite senza ossidi superficiali che minano l'integrita utensile
In discordanza o opposizione
la fresa ruota nella direzione discorde all avanzamento del pezzo,gli va incontro
Tende a staccare il pezzo dal piano
Forza massima avviene alla fine,è crescente
Possibili labbri di usura
Maggiore rischio qui in discordanza che in concordanza
In caso di ossido non ci sono problemi perché il dente entra già all interno del pezzo
Importante avere alta tenacità nell'utensile
Fresatura Frontale
Asse di rotazione ortogonale al pezzo e alla direzione di movimento
Tipico dei cnc tradizionali
Come una lama di un tagliaerba
Fresatura a codolo
= end milling
Punta fresa dentro pezzo a lavorare e in verticale
Perpendicolare al pezzo e varie velocità di avanzamento