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Lean Thinking y transferencia de Lean Management
* La filosofía lean se trata de eliminar el desperdicio y sincronizar las necesidades para, a corto y largo plazo, cumplir con los requisitos del mercado.
* Un aspecto esencial de la filosofía lean es un esfuerzo continuo por productos impecables, que se pueden entregar a pedido específicos del cliente, sin desperdiciar material, horas de trabajo y otros recursos en un ambiente de trabajo seguro.
* Lean Enterprise es un sistema empresarial para organizar y gestionar el desarrollo de productos, las operaciones, los proveedores y las relaciones con los clientes.
La aplicación de los principios Lean a la fuerza laboral puede desempeñar un papel fundamental para garantizar que la mano de obra esté alineada con la demanda, lo que a su vez puede resultar en costos más bajos y plazos de entrega más cortos.
* Hay tres áreas de mejora en las que los fabricantes deben enfocarse para lograr una mejora Lean en la fuerza laboral:
Medir y gestionar la variabilidad.
Motivar a la fuerza laboral.
Identificar la mano de obra sin valor agregado.
* Los siete desechos mortales
Movimiento:
Movimiento innecesario de personas.
Exceso de procesamiento:
Más procesamiento del necesario para producir lo que el cliente requiere. Este suele ser uno de los desechos más difíciles de detectar y eliminar.
Transporte:
Movimiento innecesario de materiales, productos en proceso o productos terminados.
Inventario:
Producción (materias primas, proceso de elaboración o productos terminados) que va más allá de atender la necesidad inmediata.
Esperando:
Momento en el que el trabajo en proceso está esperando el siguiente paso en la producción. Puede ser realmente esclarecedor observar el intervalo de tiempo desde el pedido hasta la entrega y preguntar: cuánto de ese tiempo se dedica realmente a la fabricación de verdadero valor agregado.
Defectos:
Producción que es chatarra o requiere reprocesamiento.
Superproducción:
Hacer algo antes de que sea realmente necesario. Esto se considera una forma de desperdicio particularmente grave porque conduce a un exceso de inventario (por ejemplo, existencias de seguridad) que generalmente enmascara muchos otros problemas e ineficiencias subyacentes.
* DIFERENCIAS CULTURALES Y CAMBIOS ORGANIZATIVOS
El fracaso de la producción ajustada en algunas empresas tradicionales se debe al fracaso de los cambios organizativos. Por lo tanto, la administración y la gestión de la organización son cruciales para implementar la producción ajustada. La comunicación y la educación son dos claves para aplicar la producción ajustada con éxito
*Educación
es otro factor importante para los cambios organizacionales provocados por la producción ajustada, especialmente para las empresas tradicionales.*
La producción ajustada enfatiza la
cooperación y el trabajo en equipo
, por lo tanto, la comunicación. es una parte absolutamente indispensable para lograr una producción ajustada con éxito.
*Confianza y respeto.
Las dos ideas van juntas. Es casi imposible confiar en alguien por quien no tienes respeto y es igualmente difícil respetar a alguien y no poder atribuir un cierto nivel de confianza en tu trato con ellos.*
Los gerentes de la Teoría X se refieren a aquellos que exhiben estilos de administración autoritarios y que creen que: a la persona promedio no le gusta el trabajo y lo evitará si puede; por lo tanto, la mayoría de las personas deben ser obligadas con la amenaza de castigo a trabajar en pos de los objetivos organizacionales.
* Los gerentes de la Teoría Y se refieren a aquellos que exhiben estilos de gestión participativos y que creen que: el esfuerzo en el trabajo es tan natural como el trabajo y el juego; las personas aplicarán el autocontrol y la autodirección en la consecución de los objetivos organizacionales
Compartir información:
un gerente lean exitoso reconoce que la única forma en que los Asociados pueden contribuir al éxito de la empresa a través de mejoras es proporcionándoles acceso completo a la información disponible, ya sea sobre un proceso y producto específico o sobre el estado general de la empresa como empresa. entero.
Empoderar / Compartir la toma de decisiones:
un Asociado debe estar plenamente capacitado dentro del alcance de su puesto y debe esperar expandir su alcance a través de la capacitación cruzada y la mejora del trabajo para tener la capacidad de encontrar soluciones e implementarlas.
Team Building / Motivación:
Se desarrollarán verdaderos equipos para aceptar y adoptar la toma de decisiones, la resolución de problemas y contribuir al éxito general de la empresa. Los verdaderos equipos tendrán habilidades complementarias y tareas interdependientes y tendrán un enfoque claro en la satisfacción del cliente.
Entrenador / Mentor:
Los entrenadores tienden a hacer preguntas clave para ayudar al Asociado a 'llegar a conclusiones sobre su comportamiento y actitudes en lugar de dar consejos o capacitación. Un mentor fomenta la responsabilidad propia pero no es responsable del desempeño
Formación / Desarrollo:
una función clave de un gerente lean es adoptar y respaldar la capacitación.
Relaciones colaborativas / Actitudes de beneficio mutuo / Asociación:
El término ganar-ganar adquiere un significado comprensible y se convierte en el enfoque estándar para todas las transacciones entre gerentes y Asociados.
Gestionar la cultura organizacional:
Es imperativo que lean manager mantenga el rumbo incluso durante estos tiempos difíciles. Involucrando plenamente a los Asociados y utilizando las herramientas, se puede evitar la crisis.
Compromiso total de la dirección:
Todos estarán observando para ver si los altos directivos “hacen lo que dicen” aprendiendo y practicando las mismas habilidades que proponen para los demás.
TRANSFERENCIA DE LA INFRAESTRUCTURA DE GESTIÓN / PRODUCCIÓN AJUSTADA
Hoy en día, Lean es uno de los esquemas de gestión más conocidos en todo el mundo debido a su rápida globalización.
2) Expansión funcionalmente horizontal
Esta extensión tiene por objeto transferir la tecnología de mejora de la manufactura a otras funciones comerciales, que se ha desarrollado y acumulado en las industrias manufactureras, especialmente en su función principal, es decir, las fábricas. Esto incluye la transferencia a I + D, ventas, ingeniería de producción, como diseño de procesos, compras y divisiones de entrega. Además, la transferencia a otras industrias, como el sector de servicios, también está en este ámbito.
3) Transferencia vertical.
Esta extensión tiene como objetivo reforzar el vínculo entre la estrategia corporativa y las actividades de mejora, que es una perspectiva diferente del patrón de transferencia anterior. Esto indica no solo la transferencia física de tecnología a sitios / funciones horizontales, sino también una mejora cualitativa basada en el vínculo racional con estos sitios, y es extremadamente importante para mejorar el desempeño de la empresa.
1) Expansión geográficamente horizontal:
Esta extensión es una transferencia de tecnología de mejora a sitios costa afuera que operan en varios entornos comerciales. Esta actividad se clasifica en 3 categorías, es decir, dieciséis de fábrica madre a fábrica offshore en el mismo país, transferencia entre fábricas offshore originadas en el mismo país y transferencia entre fábricas offshore originadas en los diferentes países.
TRANSFERENCIA DE METODOLOGÍA PARA UNA ORGANIZACIÓN DE FABRICACIÓN
Antes de aplicar los principios y herramientas de Lean Manufacturing, es necesario conocer la situación, sobre la cual se puede elegir la estrategia de mejora y determinar las prioridades de actuación. Lean Thinking utiliza una metodología probada con los clientes en su enfoque. El enfoque es el siguiente:
Actividad piloto inicial. Creación de una cadena de valor basada en principios lean.
Integración. Replica a otras áreas mientras lleva al piloto al siguiente nivel de mejora.
Análisis y comprensión profundos de la situación actual.
PÉREZ SALINAS VANESSA
IGE 8-AM
