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A MANUFATURA ADTIVA NO DESIGN DE PRODUTOS - Coggle Diagram

- - - - Giovanni Sacchi (1913-2005)
        
        Foi um italiano que em 1945, começou a trabalhar executando modelos em madeira (construídos por processos convencionais, não automáticos)
        
        Em 1948, estabeleceu sua própria oficina de construção de modelos em Milão, onde produziu cerca de 25 mil modelos para todos os principais designers, e fabricantes do período (Fiat-Lancia, IBM, Philips, Renault, Alessi, Olivetti, Nava etc.), trabalhando efetivamente como um “tradutor” das ideias dos designers em desenhos 2D para o meio físico 3D
    - - Atualmente, modelos físicos construídos por métodos convencionais ainda fazem parte do processo criativo de muitos designers, dando-lhes a liberdade de manipulação e interação direta com a representação física
    - - Porém os métodos convencionais vêm se alterando em virtude das facilidades que as tecnologias de fabricação digital, como os sistemas de manufatura aditiva, oferecem aos designers
    - - Arquiteto e designer israelense Ron Arad
        
        Essa linha de produtos fez parte da exposição Not Made by Hand Not Made in China, no renomado museu britânico Victoria and Albert Museum, em Londres
        
        Em 1998, visitou o Instituto Nacional de Tecnologia, no Rio de Janeiro, onde teve contato com a tecnologia de manufatura aditiva, e, retornando a Londres, iniciou vasta pesquisa sobre esse novo processo de fabricação de protótipos que culminou na realização da famosa exposição em 2000
        
        A característica conceitual principal dos produtos da exposição era o fato de que eles não poderiam ser replicados por outra forma que não tecnologias de manufatura aditiva, pois possuíam geometrias complexas, o que não permitia a replicação por processos de fabricação convencional, por exemplo, o processo de injeção de plástico
        
        Os resultados da exposição tiveram um grande impacto na área de design na mídia mundial
        
        A partir daquele momento designers ao redor do mundo começaram a experimentar com maior intensidade a liberdade geométrica que a nova tecnologia permitia
        
        Contribuiu para a disseminação da utilização de tecnologias de manufatura aditiva que aconteceu no final dos anos 1990, quando desenvolveu uma linha de produtos impressos em 3D
    - - Marcel Wanders
        
        Transformou arquivos de modelos matemáticos relacionados às variações de gripe, obtendo modelos matemáticos de espirros que, posteriormente, foram fisicamente materializados em modelos físicos impressos em 3D
        
        A inusitada pesquisa desenvolvida resultou em objetos de grande apelo estético
        
        Demonstrou ao mundo, as possibilidades de desenvolvimento de produtos com liberdade geométrica completa e também a possibilidade de materialização física de arquivos obtidos de formas diversas, como tecnologias de imagens médicas, de forma a aplicar em objetos diversos novas geometrias obtidas em estruturas naturais.
        
        Foi um holandês que em 2001 desenvolveu os “Snooty vases” - vasos impressos em poliamida pela tecnologia de sinterização seletiva a laser (selective laser sintering - SLS)
- - - - Designer Maurício Klabin
        
        Pode ser considerado o designer brasileiro pioneiro no uso da impressão 3D.
        
        Em 1998, Maurício contatou o laboratório de modelos tridimensionais do Instituto Nacional de Tecnologia para utilizar o scanner 3D de forma a obter os arquivos das superfícies 3D complexas dos produtos criados à mão por ele (modelados em argila sintética - clay)
        
        Designer Antônio Bernardo
        
        Se destaca como um dos primeiros designers a trabalhar com desenvolvimento de joias por meio do processo de manufatura aditiva ao desenvolver, no ano de 2000, anéis impressos em 3D em cera para fundição
- - - - A produção de produtos impressos é realizada diretamente para o usuário, sem a necessidade de ferramental ou processo de produção convencional
    - - Essa tendência ganha cada vez mais espaço, uma vez que proporciona aos designers de produto a possibilidade de desenvolver e apresentar protótipos físicos de projetos com geometrias complexas e digitalmente customizadas
    - - Os arquivos tridimensionais digitalmente customizados são desenvolvidos a partir da obtenção da geometria/volumetria desejada, por meio de tecnologias não invasivas ou não destrutivas de obtenção de imagens
        
        Podem ser relacionadas às superfícies externas (scanner 3D a laser e luz branca estruturada)
        
        E internas, como no caso de órgãos internos de pessoas ou animais (ultrassonografia, ressonância magnética e tomografia computadorizada)
    - - O processo seguinte é a modelagem 3D dos produtos conforme os requisitos do projeto
        
        Diversos produtos podem ser criados a partir das superfícies e dos dimensionamentos obtidos levando em consideração particularidades relacionadas às dimensões reais do usuário.
- - - - Algumas iniciativas interessantes foram desenvolvidas em pesquisas experimentais por designers adotando e criando novas tecnologias baseadas no processo de adição de materiais.
    - - Um novo cenário se apresenta, em que projetistas do mundo inteiro compartilham experiências de como construir suas próprias máquinas e customizar materiais
    - - Holandês Dirk Vander Kooij
        
        Desenvolve produtos com um equipamento que realiza a extrusão de matéria plástica com um braço robótico, permitindo a construção de peças de grande proporção
    - - Estúdio belga Unfold
        
        Desenvolveu a impressão 3D em cerâmica com o projeto LArtisan Eletronique
- - - - Várias formas de representação de um projeto podem ser utilizadas durante o desenvolvimento de um produto, sejam arquivos bidimensionais, como simulações virtuais, renderings, animações e outras, ou tridimensionais físicos, como modelos e protótipos
    - - Os diferentes tipos de representação variam conforme meio de construção, fidelidade dos detalhes e processo de fabricação
    - - Com o advento da impressão 3D, vários projetos de estruturas complexas são apresentados dessa forma
        
        MAQUETE
        
        A palavra maquete atualmente, é identificada como estudos em escala reduzida em projetos de arquitetura, sendo essa uma atividade que, mesmo não utilizando a denominação, já era aplicada para a aprovação de projetos no antigo Egito
    - - MOCK-UPS
        
        Significa um modelo físico volumétrico construído em escala real ou reduzida, desenvolvido de forma a reduzir o produto às suas dimensões básicas de volumetria, permitindo sua visualização de ocupação no espaço
        
        São desenvolvidos em cores uniformes e neutras para verificação de linhas de sombreamento, sombras e delineamento de forma, bem como podem apresentar detalhes específicos que devem ser destacados do volume como um todo
    - - MODELOS DE APRESENTAÇÃO
        
        São representações físicas não funcionais de projetos que representam o máximo possível da aparência final de um produto, como acabamentos superficiais (pintura, texturas, adesivos etc.)
        
        São utilizadas não somente pela equipe envolvida, mas por um público envolvido com outras fases do projeto, como pesquisa de mercado, marketing e publicidade
    - - PROTÓTIPO
        
        Pode ser definido como qualquer modelo tridimensional físico de peça, componente, mecanismo ou produto que se realiza antes da sua industrialização seriada, com a finalidade de validar todas ou algumas de suas características estabelecidas no projeto idealizado
        
        Os requisitos impostos aos protótipos com relação à estabilidade mecânica (resistência, elasticidade, dureza etc.), térmica e química do componente podem ser limitados àqueles necessários para o propósito de teste funcional