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TRATAMENTO DE ÁGUA PARA CALDEIRAS - Coggle Diagram
TRATAMENTO DE ÁGUA
PARA CALDEIRAS
qual o motivo?
evitar transtornos pelo uso de
água bruta nas plantas industriais
custos elevados
operação
manutenção
importância da
qualidade da água
fonte de confiabilidade
para o sistema
bom funcionamento do sistema
sob altas pressões
transtornos causados pelo
mau tratamento da água
incrustação
acúmulo de material
com alta aderência sobre
a superfície da caldeira
alta coesão e aderência
necessidade de limpeza
química ou mecânica
peso e coloração resultantes
são indicadores da composição
química da incrustação
corrosão
presença de gases dissolvidos (oxigênio) + reação com o ferro presente no aço do equipamento
necessidade de desaeração na
água de alimentação da caldeira
altamente preocupante em caldeiras
de altas pressões
ataque cáustico
fragilização por hidrogênio
arraste
arraste de água da caldeira
para a linha de vapor
formação de depósitos
nos componentes
integrados à caldeira
queda acentuada no rendimento
dos equipamentos que usam vapor
formação de golpe de aríete
necessidades
equilíbrio na produção
e demanda de vapor
evitar elevação brusca
de consumo!
de manutenção dos limites de
sólidos dissolvidos e suspensos
na água da caldeira
operação com nível
de água adequado
observação detalhada
do projeto do equipamento
como evitar os problemas
desmineralização da água
eliminação de sais
minerais da água
evita incrustação e corrosão
tipos de tecnologia
troca iônica
vantagens
baixo custo de aquisição
dos equipamentos
baixo custo operacional
alta taxa de recuperação de água
facilidade operacional
passagem da água por um leito e realização de troca de íons por processos químicos
leito misto
leito de resina
remoção de elementos não interessantes ao processo
produto final: equivalente à água destilada
desvantagens
risco de acidente no manuseio dos
produtos químicos (ácido e soda)
construção de tanques para
armazenar ácido e soda
construção de tanque de neutralização
após as regenerações
osmose reversa
utilização de membranas para filtrar íons ou
moléculas (seletividade pelo tamanho)
reversão do processo de osmose
(que é a passagem de uma solução menos
concentrada para uma mais concentrada)
alta eficiência para caldeiras
de baixa e média pressão
desvantagens
alto consumo de energia elétrica
baixa taxa de recuperação de água (em relação à troca iônica)
alto custo de pré-tratamento
consumo de antiincrustante durante todo o tempo de operação
redução gradual de permeado devido a saturação das membranas
não é seletiva para sílica
não atinge os níveis de condutividade para caldeiras de alta pressão
necessidade de um sistema de desmineralização através de leito misto de resinas
fatores de influência
na escolha
análise prévia da água
bruta ou clarificada
pH
condutividade
balanço iônico
pressão de trabalho
da caldeira
possíveis cenários
salinidade
alta
exigência
de pureza
alta
membranas com duplo passe e
polimento em leito misto de resinas
baixa
osmose reversa
baixa
exigência
de pureza
alta
tecnologia das resinas