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TML 6 settimana Lavorazioni lamiera - Coggle Diagram
TML 6 settimana Lavorazioni lamiera
Lavorazioni della lamiera
Si parte da matasse o da fogli di lamiera con trattamenti già effettuati
Sfrido
= parte in eccesso dopo lavorazione
Eliminata
Stadi di lavorazione
Laminazione
Piatti
Lamiere
(in coil)
Svolgimento e eventuale raddrizzatura
Taglio eventuale ecc
2 famiglia di lavorazioni
Operazioni a deformazioni elevate
Elevato livello di tridimensionalità
Operazioni di sbavatura
Pulitura superficiale
rivestimenti
1 famiglia di lavorazioni
Operazioni di separazione
Operazioni di stampaggio non profondo
Avere uno stato di tensione piano
Tensione lungo lo spessore = trascurabile
Durante un processo di trazione avviene il
necking
,ossia assottigliamento lamiera
Genera difetti
Strizione = necking
Localizzato o diffuso
Una linea con angolo di 45 gradi caratterizza il localizzato
La diffusa invece è su più fibre di materiali
Bande di Luders
Caratteristica di lavorazione per deformazione
Tipica nella curva di snervamento
Individuate da decolorazione
Avviene tra materiale deformato e non deformato
Operazioni
SHEARING
DEFORMAZIONE PER TAGLIO
SEPARAZIONE
TRANCIATURA
Uso di punzone e matrice
Sollecitazione di taglio
Profili taglienti usati,concentrano deformazioni nei punti taglienti
Gioco presente tra punzone e matrice,necessario per evitare impuntamenti,il gioco determina la qualità della superficie stampata
Permette di guidate il materiale,regola la superficie rimanente.
Svantaggi,la linea di frattura è casuale e parzialmente guidata dalla congiungente tra spigoli
Gioco basso può portare a inaccuratezze dimensionali
Con gioco adeguato si può generare un inclinazione della linea di separazione
La durezza aumenta da 120 140 si può arrivare fino a 220
Il processo potrebbe non garantire la tolleranza data,perché presenta una particolare deformazione plastica permanente sul pezzo,rientra vicino al punto di attacco del punzone
Nel tratto di corsa del punzone,il materiale si deforma plasticamente
Quando il materiale non riesce più a sostenere il carico si strappa e crea un angolo particolare,più grande è il gioco,più grande sarà l'angolo dopo strappo
Nella parte inferiore si crea bava
Data dal punzone che trascina materiale
Tranciatura = rimane parte interna
Punzonatura = rimane parte esterna
F max= 0.7 UTS T L
L= perimetro tagliente
T = spessore lamiera
Forma corretta grafico riportata nel quaderno
Ambiente rumoroso,dato da vibrazione della tranciatura nel carico inverso
Angoli di intaglio sul punzone
Angolo molto basso,1-3 gradi
Rende il processo di separazione da istantaneo a progressivo
Abbassa forze
Ci sono vari modelli di questo tipo
La configurazione a mezzo tetto,più facile da realizzare ma porta a forze laterali che portano a errori,spostano foro.
La configurazione simmetrica,usurandosi nel tempo può creare problemi
Riduciamo comunque vibrazioni del carico inverso e forze
Tranciatura fine
Controllo dimensionale ottimale
Finitura migliore
Presenta elementi di intaglio per deformare ulteriormente il materiale
È presente inoltre un contropunzone che genera una pressione idrostatica
Così facendo la zona laterale é soggetta a compressione
E aumenta la deformazione plastica
Il tutto effettuato a velocità basse e con macchine più complesse che Consumano più energia ⚡
Processi particolari
Puoi con diametri successivi
Punzoni diagonali
Stampi progressivi e a passo
Operazioni svolte in maniera incrementale
Materiale rimane sempre attaccato al nastro fino a quando non viene deformato plasticamente
Sfrido tutto attaccato al nastro
Crea componente per step