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切削加工 班級：一年乙班 座號：10 姓名：林昆廷 指導老師：劉世柏老師 - Coggle Diagram
切削加工
班級：一年乙班
座號：10
姓名：林昆廷
指導老師：劉世柏老師
方法的分類
切削加工
傳統式：車削、 銑削、 刨削、 磨削、 鑽削、 鋸削、 拉削。
非傳統式加工：放電加工、 雷射加工、 電子束加工、 超音波加工、 電化學研磨。
非切削性加工
改變形狀加工：鑄造、 塑性加工、 粉末冶金。
表面層加工：除去表面層、塗敷覆蓋層。
機件或材料之連結
改變材料機械性質之加工
切削加工之加工方法
1.圓形加工
2.平面加工
3.鑽削加工
影響加工品質之主要因素
1.切削條件(切削速度 進給率 切削深度)
2.刀具材料
3.刀具幾何形狀
4.工件材料
5.工具機性能
切屑的型態
連續式切屑：切削延性材料、進刀量小、切削深度小、刀具硬度高、刀面摩擦係數小。
具有積屑的連續性切屑(Built-up Edge)：切削延性材料且具高摩擦阻力及
切屑間壓力。
不連續式切屑：切削脆性材料或以低切削速度及高進刀量切削延性材料
鋸齒形切屑：半連續性切削
刀具壽命
影響刀具壽命的因素：
刀具材料
工件材料
刀具幾何形狀
切削條件
切削劑
功能
降低切屑與刀面，刀腹與工間之摩擦
改善加工後工件表面品質
降低工件與刀具溫度
改善刀具壽命
改善排屑
特性：
不易發揮 不起泡沫 燃點高 熱傳導性佳 潤滑性佳 不侵蝕機件 無害
刀具材料
材料特性須考慮：
高溫時物理與化學穩定性、
磨耗阻抗、
脆性破壞阻抗
