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- - - - Se refieren a la capacidad de estos de resistir acciones de cargas: las cargas o fuerzas actúan momentáneamente, tienen carácter de choque.
        
        Las cuales son:
        
        Tensión y deformación
        
        En un sentido simplista, la tensión se puede pensar como Carga/Área. De manera similar, deformación es la variación de longitud del componente/longitud original.
        
        Una tensión puede ser directa, cortante, o torsional – producen su correspondiente deformación. La tensión no se puede medir directamente, pero el alargamiento que tiene sí.
        
        Tipos
        Tracción
        Compresión
        Cizalla
        Torsión
        
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        Elasticidad
        
        El material vuelve a su configuración inicial una vez cesa la carga
        
        Deformación elástica
        
        Es aquella totalmente recuperable una vez cesa su causa, está relacionado con la rigidez del material y con las fuerzas de las ligaciones interatómicas.
        
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        Plasticidad
        
        La deformación plástica produce cambios en la estructura interna del material que no se recupera una vez cesa la carga. (La deformación queda permanente)
        
        La deformación plástica produce cambios en la estructura interna del material que no se recupera una vez cesa la carga. (La deformación queda permanente)
        
        ¿Cómo se mide?
        
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        Ductilidad
        
        Ductilidad Deformación plástica que ocurre hasta el fallo del material
        
        Ductil x Frágil
        
        Dúctil si EL% > 5% (aproximadamente)
        Frágil si EL% < 5% (aproximadamente)
        
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        Tenacidad y resilencia
        
        Resiliencia: Una medida de la capacidad de un material para absorber energía sin sufrir una deformación permanente o plástica. (J/m3 or N.mm/mm3= MPa)
        
        Tenacidad: Una medida de la capacidad de un material para absorber energía sin romperse. (J/m3 o N.mm/mm3= MPa
        
        Dureza
        
        Resistencia del material a la deformación plástica localizada La dureza elevada está relacionada con:
        
        -Resistencia a la deformación plástica y fallo por fisuración
        -Mayor resistencia al desgaste
        -Mayor resistencia a tracción (Estimación por ensayo no destructivo) Relación entre dureza y resistencia a tracción
        
        Fluencia
        
        Deformación lenta y progresiva (creciente) con el paso del tiempo en materiales sometidos a una tensión constante
        
        Se determina a tracción, compresión, cizalla y flexión. Los tiempos de ensayo son muy largos
        
        Factores que afectan la fluencia
        
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        ¿Cómo se mide?
        
        Es la pendiente del diagrama de fluencia y tiempo obtenido en un ensayo de fluencia. Las unidades suelen ser pulgadas/pulgadas/h o % de alargamiento/h
        
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        Fatiga
        
        Fallo debido a la variación cíclica de tensiones
        
        Proceso de fracura
        1.-Deformación plástica
        2.-Nacimiento de fisura (5-10% del tiempo total)
        3.-Desarrollo de la fisura y expansión
        4.-Fractura rápida
        5.-Las fisuras crecen perpendicularmente a la tensión. Solamente crecen los más agudos
        
        Fractura típica a fatiga
        
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        La rotura se produce en dos formas: – Fatiga por ciclos cortos: La tensión máxima en cualquier ciclo es mayor a la tensión de plastificación y menor a la resistencia a tracción estática y el número de ciclos de carga es menor que 1000. – Fatiga por ciclos largos: la tensión máxima es inferior a la tensión
        
        Factores que afectan la fatiga: – Temperatura – Amplitud de tensiones – Período de los ciclos (Frecuencia) – Efectos de superficie
        
        ¿Cómo se mide?
        
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- - - - una probeta se coloca en una maquina de traccion y se define por el numero de elongacion que puede llegar un material cuando alcanze la zona plastica antes de romperse.
- - - - el ensayo de tenacidad o de impacto se estudia el comportamiento de una viga .para esto se coloca una probeta en los apoyos de un péndulo y luego se deja caer desde una altura determinada, y luego esta se deja caer y este impacta con la probeta rompiéndola y luego se hace una análisis de datos
- - - - rockwell: se determina un numero cualquiera de fuerza, los penetradores son esferas metálicas de acero endurecido.
      - Brinell: se fuerza un penetrador en la superficie a ensayar
      - vickers: su penetrador es una piramide de diamante que deja una marca en la supericie a ensayar, la marca se analiza bajo microscopio