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QC七大手法, 直方圖Histogram, 查檢表Check List, 散佈圖 (Scatter Diagram), 柏拉圖 Pareto…
QC七大手法
計數值
計件或計點
離散型
計量值
量測或測試
連續型
數據=事實
直方圖Histogram
目的
研究製程能力
工程解析與管制
是否合乎製程管制
訂定規格界線
計算不良率
測知數據真偽
判讀
正常型
多峰型
離島型
偏態型
意義
長條型
調查數據的中心值及差異
作法
計算法K=1+3.32log N
查表: N 組數
查檢表Check List
意義
標準化格式
快速簡易收集資料
作法
查檢表
記錄用(蒐集資料、不良項目紀錄)
點檢用(確認作業、防止作業疏失)
5W1H
目的
資料收集
散佈圖
(Scatter Diagram)
意義
描述倆因子關係
目的
決定兩因子相關性，了解問題可能原因
作法
公式:y=ax+b
X軸-要因變數 Y軸=特性變數
RSQ(-1~1.0)
柏拉圖
Pareto Diagram
意義
每項原因用長條圖表示，由左至右遞減排序
目的
找出重要少數因數及影響程度
作法
數據分類項目
項目不超過4-6項
"其他"項目設在最後面
"其他"項目不應大於前幾項
設定數據區間
製成統計表
特性要因圖(魚骨圖)Characteristic Diagram
意義
將造成某項結果(特性)各種原因，以有系統的方式(圖表)呈現
目的
將所有可能影響因子列出，找出主要因素
作法
列出問題(魚頭)
尋找要因型(魚頭朝右)
追求對策型(魚頭朝左)
以4M1E(人機料法環)，探討出細節原因(魚骨)
找出重要因子，刪除不可能因子
將對策標準化
管制圖Control Chart
步驟
選擇品質特性(標準化)
計量型
樣本大小
計數值
不良率or缺點數
決定種類
決定樣本大小
製程變動量大，用小樣本
製程變動小，用大樣本
抽樣頻率及方式
收集數據(確認為"常態分配")
計算參數(中心線、上下管制線)
收集數據，監視製程
意義
產品品質特性+製程能力管制線-用時間順序，依圖形表示
圖形
管制界線---平均值加減3個標準差
中線Center Line，CL(藍色)
管制上限Upper Control Limit，UCL(紅色虛線)
管制下線Lower Control Limit，LCL(紅色虛線)
品質特性之點連線為實線(黑色)
層別法Stratifitcation
意義
系統化分群體或過程資料
目的
分析問題，查出根本原因
作法
設出不同層別