Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
производство - Coggle Diagram
производство
продукт производственного цикла, что на выходе?
-
ошибки.
-
-
№ 3 если сразу пошло в минуса, то залипание до БП либо до СБП
мы почему то думаем что необходимо обязательно что бы взаимодействие было положительным и ждем до бесконечности. но самое интересное что через определенное время мы устаем и наступает критический момент БП и мы выходим на нем. а затем ПР возвращается и идет туда куда мы хотели. скорее всего оно и разворачивается потому что мы все наконец из за БП прервали взаимодействие.
-
№ 5 нет производственного плана на смену, и из за этого происходит упускание хороших образцов продукции.
да нет ощущения реальной продукции, нет планирования и удержания уже изготовленных изделий.
№ 6 ошибка при уходе в большие плюсы, мы не передвигаем скользящий стоп хотя бы на половину. для того что бы в случае внезапного рывка обратно, не попасть в историю .
-№ 7 ошибка рассинхронизация методов , там где нужно намотку, мы включаем вектор и наоборот там где нужен вектор мы включаем намотку
возможно использовать в производственном цикле два или три типа оборудования. каждое оборудование для своей фазы, таким образом можно использовать протоколы включения и выключения одного типа оборудования либо другого , а вот прямо сейчас пришла идея, а можно же параллельно использовать два типа оборудования, почему нет?
вот те на, а действительно зачем черное и белое, можно же часть потока включить на намотку а часть на вектор! НЕ поверите, эта мысль за двадцать лет пришла впервые!
-
постановка производства
ИКР
если все СОП соблюдаются, вся технологическая цепь идет в правильной последовательности, то это гарантирует достижение производственного плана и выпуска продукции заданного качества.
если в конце рабочей смены наблюдается минус больше установленной регламентом производственного цикла, значит произошел сбой , произошла ошибка
здесь конечно присутствует толика удачи и игры, но не больше чем на любом другом производстве, правильный процесс дает правильный результат в любом случае!
всегда отрицательный результат есть результат какой то ошибки. если исключить ошибки, результат всегда будет положительный!
необходим мощнейший обработчик ошибок , самый лучший в мире обработчик.
миссия обработчика разбирать исследовать и создавать контр меры для каждой ошибки. в итоге создание системы ПОКА ЕКА.
на входе цифра обеспечения производства, она дает разрешение на производство и определяет допустимый размер производственного взаимодействия с РТ.
если происходит реинвестиция полученной продукции в эту цифру, то происходит рост, и постоянное увеличение объемов производства.