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EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD EN LA HISTORIA
:checkered_flag: ETAPA ARTESANAL
Comienzan los mercados con calidad en sus productos. Se agrega marca para mantener la reputación.
Ejemplo: Porcelana china.
Los artesanos se convierten en instructores e inspectores del oficio.
Siglo XVII se desarrolla el comercio internacional, obligando al artesano a migrar a otras ciudades dando surgimiento al mercader .
: :checkered_flag: REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Surgen sistemas de fabricación para el trabajo en serie y la especialización en el trabajo,
Debido a la alta demanda de y la alta necesidad de calidad, la inspección se convierte en un factor fundamental.
La inspección consistía en identificar solamente los productos que no se ajustaban a los estándares deseados para llegar hasta el cliente.
: :checkered_flag: SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
Japón desarrolló la prevención como forma de control en la realización de sus productos desde el inicio para no fabricar ni vender productos defectuosos.
En 1954 Joseph M, Juran contribuyó a destacar el importante compromiso del área gerencial para lograr la calidad, el cual se desarrolló en todo el mundo.
Armand V. Feigenbaum creó el concepto de gestión de calidad e introdujo el programa de calidad de la General Electric por primera vez el Quality Control.
:star: SGM DÉCADA DE LOS SETENTA
En 1961 Phillip Crosby lanza su concepto de cero defectos. Suprime numerosos controles y genera en el operario la toma de consciencia de "Hacerlo bien a la primera y siempre" obteniendo resultados positivos en el servicio.
En 1962 Koaru Ishikawa constituye los primeros círculos de control de calidad en Japón, los empleados japoneses aprenden y aplican técnicas estadísticas sencillas.
:checkered_flag: DÉCADA DE LOS 70'S Y 90'S
Aparecen los procesos de calidad total como consecuencia de los nuevos esquemas económicos mundiales.
En la calidad total se requiere de la intervención sin excepción de todas las áreas de la organización.
:star: DÉCADA DE LOS 90'S Y ACTUAL
En 2008 se agudiza la competencia y la calidad se conoce como mejora continua de la calidad total.
Se produce una reducción de costos a través del factor humano, al desarrollar habilidades de trabajo en equipo de mejora continua y de resolución de problemas.
Se dota al personal medios formales para implementar mejoras en su propio lugar de diseño, incentivando a considerar una parte de su sueldo en función a los resultados.
