Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Modelo para mejora la productividad sin aumentar el riesgo y la fatiga de…
Modelo para mejora la productividad sin aumentar el riesgo y la fatiga de operación
Caso de estudio
Empresa Al-Babtain busca el aumento de su productividad
Uso del modelo PIM para corregir los errores
Implementación del modelo PIM
Costos de cada opción
$ 695,000 c/u
$ 3,750 c/u
$ 751,000
Resultados
Reconstrucción de las máquinas es la mejor opción
Productividad aumentada, sin aumentos de riesgo, fatiga o tiempo
Operación 13 y 14 con aumentos de 34% y 70% en productividad
Otros efectos positivos
El porcentaje de relajación de cada operación disminuyó del 33% al 16% y 14%, respectivamente
El riesgo bajo en casi 35% en op. 13 y casi 43% en op. 14
El presupuesto para hacer el proyecto no fue excedido
Dos zonas de conflicto; operaciones 13 y 14
Medidas para mejor sugeridas
Reconstrucción de maquinaria
Compra de nuevos equipos
Compra de herramientas manuales
Aumento de la productividad
Probar diferentes técnicas
Resultados no fueron los esperados
Malas posturas
Cargas muy pesadas
Movimientos repetitivos
Cambiar las técnicas de realización de las operaciones del proceso sin tener en cuenta la magnitud del riesgo y la fatiga.
causa
Peligro para el entorno interior y exterior
Lesiones o la muerte de los trabajadores.
Formulación de modelo en la mejora de productividad
Los riesgos asociados con la linea de trabajo son menores
Los fondos necesarios para aplicar mejoras son menores al presupuesto.
Descansos pagados
El tiempo de instalación es menor
El tiempo permitido para saldar cuentas es menor al establecido por las políticas de la empresa.
Los ahorros por el uso de diversas técnicas de reducción de costos son mayores.
Cada técnica va acompañada de un determinado nivel de fatiga que requiere
Se requiere de
La necesaria relajación para mantener el rendimiento de los trabajadores a un ritmo estable.
En el desarrollo de un modelo matemático de decisión
Su objetivo es
Mejorar la productividad del proceso de producción mediante la selección de las mejores técnicas
Model objective functions and model constraints
MOF: Representa la mejora del proceso de producción en términos de productividad, mientras disminuye riesgos, fatiga, costo y tiempos.
Representa las condiciones que se deben satisfacer para alcanzar las metas establecidas en el modelo.
Implementación del modelo
Ayuda a la administración en la organización de la producción para decidir que medidas aplicar al respecto para crear mejoras.
Para realizar este paso es necesario contar con información acerca de cada empleado involucrado y área de trabajo. También son importantes datos acerca del presupuesto que se tiene y los ahorros que se buscan obtener.
La mejora de la productividad estimula a los investigadores a buscar métodos que puedan lograr el aumento de la productividad que, a su vez, respalde los objetivos principales de las empresas.
Yung desarrolló un nuevo método para mejorar la productividad del proceso de fabricación
Este se baso en la reorganización de la secuencia de herramientas y técnicas
Tiempos de descanso pagados
Constantes
Personales
fatiga basica
Variables
vibración
postura
Ciclo corto
Concentración etc
Las siete herramientas básicas utilizadas en el Control Estadístico de Procesos (CEP)
Histograma
Hoja de comprobacion
Diagrama de causa y efecto
Grafico de control
Diagrama de Pareto
Diagrama de flujo del proceso
Diagrama de dispersión
Productividad estándar
Evaluación de los empleados y procesos con respecto a su desempeño general.
Se utilizan variables como el numero de actividades realizadas, tiempos, observaciones etc.
Para Maruta el conocimiento se crea a través de la actividad mental del trabajador, en la cual implican tres factores
La informacion
El conocimiento
La perspicacia
Calculo de riesgo
Lista y observaciones de posibles accidentes que puedan suceder dentro del entorno de trabajo. También se anexan propuestas para disminuir este numero de posibles casos detectados.
Como medidas, se toman en cuenta las perdidas que representa un accidente para la empresa y de igual manera se establecen leyes generales para evitar pagos innecesarios por conductas inadecuadas.
Verificación de la función objetivo
Se utilizan métodos estadísticos para hacer mediciones en cuanto a los parámetros necesarios con respecto a los resultados y sus procesos.
Los estudios que se abarcan dentro de estas investigaciones son analisis de sensibilidad,
Conclusiones
El modelo PIM es la mejor opción para la toma de decisiones.
Comparación de opciones
Tomar la mejor decisión, sin afectar a nadie
Resultados positivos
Uso de datos de las áreas correspondientes
Falta de consideración de las fallas