MRP
Programmazione dei fabbisogni
Approvvigionamento, produzione e magazzino
Maggiore livello di dettaglio
(determinismo: approccio algoritmico)
Dati
Dati statici/tecnici
Dati dinamici/gestionali
(daily oriented)
3 quesiti
Quanto?
Quantità da produrre
Quando?
Sincronizzazione
Cosa?
Quali part number produrre/acquistare
Finalità
Ottimizzare impiego risorse
(NO massimizzare)
Massimizzare efficienza
del sistema produttivo
Massimizzare servizio al cliente
Finora non potevamo usarli
Informazioni vanno a
Acquisti
Produzione
Magazzino/Vendite
(prende tutti i dati gestionali + anagrafica articoli)
cicli di lavoro
disegni
anagrafica articoli
Giacenze
Movimenti in/out
Ordini clienti
Ordini fornitori
Inventory build-up
EOQ è un meccanismo virtuoso, MA
le ipotesi alla base non si verificano ➡
enorme crescita delle giacenze
I costi di giacenza si vedono
solo a fine anno
Processo Forward/Push
Inizio a produrre/acquistare appena posso
Vantaggi
Svantaggi
molte giacenze, spesso inutili
non si dimentica nulla
non si deve controllare l'avanzamento
componenti base (comuni) avviati insieme
possibile sovraccarico fornitori
anticipo impegno finanziario
Processo Backward/Pull
Vantaggi
Svantaggi
La consegna del prodotto "tira"
la produzione/acquisti
Non si crea inutile e costoso WIP
Possibili perdite di sincronismo
Possibili diseconomie produttive
Ritardi, se sbaglio la stima del lead time
Non si impegnano risorse
quando non necessarie
Lead time dei singoli part number viene usato
per stabilire quando avviare la produzione/acquisto
Esplosione della distinta base
Quanto prodotto ci serve produrre
Comodità dell'archivio strutture
(anche per materiali a domanda dipendente)
Nettificazione
Record classico MRP
Ordini da emettere nello shop floor:
- fabbisogno lordo (dal MPS);
- disponibilità a magazzino (POH);
- calcolo fabbisogno netto;
- fabbisogno netto al netto scarti;
- arrivi schedulati
- ordini schedulati
Low level code
Piano MRP
Lottizzazione
Distorsioni della lottizzazione:
Assorbimenti - Accumuli - Nervosismo
- Applicare la lottizzazione solo
ai livelli più bassi (costi di setup maggiori); - Allargare il periodo congelato del MPS per
ridurre il rescheduling di MRP/assorbire oscillazioni
Lottizzazioni
EOQ
POQ
L4L
Wagner-Within
LTC - PPB
Prodotti realizzati sulla stessa macchina
Prodotti a domanda dipendente