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I MATERIALI DA COSTRUZIONE - Coggle Diagram
I MATERIALI DA COSTRUZIONE
3 tipi di rocce
Rocce magmatiche
Rocce sedimentarie
Rocce metamorfiche
Le sue proprietà
Proprietà meccaniche: resistenza alle sollecistazioni: compresezzione e durezza
Proprietà tecnologiche:
lucidabilità, spaccabilità
Proprietà fisiche:
Durezza, peso specifico e porosità
Estrazione della pietra
In 2 fasi
Dalle cave Si stacca la pietra con esplosivino utilizzado le spaccature naturali e si divide in BANCATE di pietra in base alle venature naturali
Dopo si tagliano con un FILO ELICOIDALE
La lavorazione dei blocchi grezzi
Ridortti in lastre, 2. ridotti ancora in blocchetti o piastrelle, 3. Si levigano e dopo si lucidano, o viene utillizzata la bocciardatura e diventa ruvida
Prima usati per edifici, poi per pavimentature
Ora si utilizzano soprtattutto PIETRE E MARMI RICOSTRUITI detti anche MARMI TECNICI O ECOLOGIGCI
Fatti mesolando varie polveri, agenti leganti (sostanze che tengono assieme), coloranti.....
I LEGANTI DA COSTRUZIONE
Si ottengono mescolando rocce,acqua e polveri
2 tipi di leganti
Leganti aerei: gesso e calce aerea
il GESSO macinando la pietra di gesso cuocendola +acqua= stucco o scagliola
La CALCE AEREA: macinando la pietra da calce (calcare)= calce viva che aggiunta con acqua=calce spenta che a sua volta aggiunta ad acqua e sabbia diventa malta da calce
Leganti idraulici: cemento e calce idraulica
Calce idraulica miscugl ioo di argilla +calcare
CEMENTO: cottura di petre calcaree+argilla
MALTA CEMENTIZIA: cemento+sabbia+acqua escolata in varie proporzioni.
Malte grasse quelle con tanto cemento
Malte magre qulle con poco cemento
CALCESTRUZZO
Mescolando cemento ghiaia+sabbia+acqua
Le sue prop
Resistenza alla compressione
Resistenza alla flessione
Quando si introduce acciaio si fa il cemento armato
MATERIALI CERAMICI
Formati da argilla+caolino+acqua si mesola il tutto e si cuoce... dopo si lascia rafreddare
In LATERIZI
Mattoni, tegole,blocchi forati
Ottenuti con un impasto a base di argilla
I blocchi di argilla vengono polverizzati e mescolati con acqua si passa a FORMATURA: che viene fatta tramite stampaggio o estrusione. Il prodotto viene fatto essicare alľaria e dopo cotto in tunnel.
Rsistena alla compressionee
In CERAMICHE
Ceramiche a pasta porosa (cotte a1000°)
Ceramiche a pasta compatta (cotte a 1300°)
La prcedura:dalle Cave, la materia prima vine macinata e mesolato con acqua, la formatura, essicazione e prima cottura, quasta prima cottura 1000° viene chiamatu biscotto, secoda cottura 900°
IL VETRO
Materiale trasparente, isolante e chimicamente neutro
Da punto di vista meccanico:molto fragile, buona resistenza alle sollecitazioni, bassa resistenza alla trazione e alla flessione
Dal punto di vista tecnologico: facilmente lavorabile, duttile e malleabile
Come si ottiene
Con SABBIA SILICEA componimento principale
SODA: facilita la fusione
POTASSA: dona brillantezza
OSSIDI VARI: colora il verto
ROTTAMI DI VETRO: riduce la p.tà di sabbia silicea
Le lavorazioni
SOFFIATURA MECCANICA: si cola la miscela fusa in uno stampo e si inscerisce un ugello, cotto viene tolto dal forno per poi ricuocerlo a 500-600°. Finito viene rafftddatro
SOFFIATURA MANUALE: il vetraio mette la miscela in un bastone cavo e poi ci soffia all interno facendogli prendere la cavità
STAMPAGGIO:si cola la massa fusa in forme di ghisa, dopo viene schiacciato da uno stampo e un contustampo per produrre bicchieri, piatti...
La miscela viene fusa a 1200-1500° dopo si passa alla formatura