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Produção de cerveja - Coggle Diagram

- - - - Após retirar o excesso de água, a cevada germinada é enviada para secagem em fornos para interromper a germinação. Promovo-se, ainda, a caramelização dos grãos, transformdo-os no malte de cevada
  - - - Os grãos de malte moídos são misturados à água aquecida e as enzimas, agora ativadas, quebram as substâncias complexas e insolúveis em outras menores, mais simples e solúveis em água. As proteínas são convertidas em peptídeos (e, posteriormente, em aminoácidos) e os amidos são convertidos em glicose, maltose e dextrinas em um proceso chamado de sacarificação do amido, que dá origem ao mosto
        
        Em alguns casos, existe um adjunto (outra fonte de açúcar). Este deve ser aquecido em caldeira própria e depois misturado ao malte em maceração para que as enzimas ajam sobre o amido do adjunto também
        
        Resfria-se o mosto e filtra-se para remoção do resíduo dos grãos de malte e adjunto. Após isso, o filtrado é aquecido em caldeira de fervura pra estabilização. É nesse fase que se adiconam os aditivos diversos, dependendo do tipo de cerveja: lúpulo, caramelo, açúcar, mel, extratos vegetais...
        
        As proteínas coaguladas na fervura e os resíduos remanescentes são eliminados a partir de um processo de clarificação por decantação hidrodinâmica. Após clarificado, o mosto é resdfriado e é areado com ar estéril
    - - O mosto é submetido à fermentação por leveduras. Na primeira etapa, as leveduras se reproduzem e, em seguida, estas realizam a fermentação, convertendo os açúcares presentes no mosto em gás carbônico e álcool. O tempo dessa etapa depende do tipo de cerveja
        
        O gás carbônico produzido em excesso pode ser purificado para ser utilizado na etapa de carbonatação da cerveja mais adiante
      - 4ª etapa: processamento da cerveja
        
        O mosto fermentado (cerveja verde) é resfriado à uma temperatura de zero grau (ou menos) para separar os levedos da cerveja e promover reações de estabilização relacionadas com o paladar e saturação de gás carbônico
        
        Filtra-se uma última vez e finalmente são adicionados aditivos como agentes estabilizantes, corantes ou açúcar para o acerto final do paladar do produto
        
        O teor de gás carbônico final não é suficiente. Por isso, uma etapa de carbonatação é realizada por meio da injeção de gás carbônico, que pode ter sido aquele gerado na etapa de fermentação e previamente purificado. Eventualmente também é injetado gás nitrogênio, com o intuito de favorecer a formação de espuma
        
        5ª etapa: envase
        
        Parte da produção é destinada ao envase em garrafas de vidro ou latas de alumínio e outra parte é destinada a barris (chope). As garrafas de vidro e latas de alumínio são finalmente pasteurizadas e dão origem à cerveja propriamente dita. Segue-se a rotulagem e a embalagem para transporte