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FORMATURA DEL VETRO - Coggle Diagram

- - - - soffiatura libera
      - MOLATURA
      - MASSICCIO
  - - - PORTA A
        
        OGGETTI A SEZIONE NON COSTANTE E CAVI
        
        Quando il liquido è denso viene tagliato in pezzi chiamati "voli" e inseriti in stampi per ottenere delle bottiglie dopo essersi raffreddato e solidificato.
        
        Il vetro è anche eco-sostenibile purché può essere riciclato all'infinito.
    - - Inventato da Pilkington diventa il processo di formazione del vetro più versatile al mondo.
      - E' formato principalmente da tre elementi: sabbia silicea, dolomite e soda, in oltre anche scarti di vetro.
      - Il forno può contenere 1800 tonnellate e raggiungere la temperatura di 1600°. Le emissione del processo vengono trasformate in azoto. Il riscaldamento viene eseguito con intervalli i 20 minuti e con aria pre- riscaldata.
      - Poi attraversa un canale stretto e lungo in un bagno di stagno fuso. Per espandersi e diventare piano.
      - Il raffreddamento parte da 600° fino a temperatura ambiente.
      - La produzione inizia mettendo i materiali grezzi nella fornace(sabbia silicea cenere di soda e altri
        materiali)
      - I materiali grezzi vengono bruciati nella fornace per ottenere il vetro fuso
      - Il vetro fuso galleggia in una vasca di stagno fuso per diventare un "nastro piatto"
      - Degli ingranaggi controllano la velocita e lo spessore del vetro fuso
      - Il vetro viene poi raffreddato da una macchina che spara dei getti d'aria che pian piano diventano più freddi
      - uno scanner rileva le imperfezione per poi tagliarle
      - Viene poi tagliato in base alle esigenze necessarie
      - poi c'è l'impacchettamento da delle macchine e per finire la spedizione ai clienti