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Les coûts complets, La méthode des coûts complets permet de calculer le…
Les coûts complets
Notion de coût : Un coût est une somme de charges sur un produit à un certain stade du processus
productif
Le coût de production : composé du coût : des matières, fournitures… consommées pour produire le bien ; de la MO affectée à la production de ce bien ; de charges diverses.
Coût de production = Coût d'acquisition des matières consommées + charges de production.
Le coût de distribution : La production est destinée à être vendue. Sa mise sur le marché entraîne des charges : emballages, transport, publicité, etc...
Coût de distribution = Ensemble des charges supportées pour vendre le produit.
Le coût d’achat ou d’acquisition (Si ces produits sont destinés au stock, il faudra ajouter les charges de contrôle, de magasinage, etc...) : Coût d'acquisition = Prix d'achat hors taxes net des réductions commerciales + Frais accessoires d'achat.
Notion de coût de revient : Le coût de revient d’un produit est tout ce qu’il a coûté au cours du cycle d’exploitation, lorsqu’il a atteint le stade final, distribution comprise.
Coût de revient = Coût de production des produits vendus + Coût de distribution.
Les charges incorporables aux coûts : on inclut dans les coûts toutes les charges ayant un caractère normal en rapport avec l’activité de
l’entreprise
Les charges non incorporables aux coûts : elles ne sont pas en rapport avec l’activité
normale. C’est le cas des charges exceptionnelles enregistrées en comptabilité générale
Les charges supplétives : charges non enregistrées dans la comptabilité générale mais prises en compte dans le calcul
des coûts.
La méthode des coûts complets permet de calculer le coût de charge produit en intégrant la totalité des
charges supportées en raison de l’exploitation de ce produit. Les coûts complets : coûts réels constatés, càd calculés postérieurement aux faits qui les
ont engendrés
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La tenue des stocks : achats d’approvisionnement représentent les entrées dans les stocks d’approvisionnement et les sorties représentent les approvisionnements utilisés pour la production. Les produits fabriqués entrent dans les stocks de produits fabriqués et en sortent pour être vendus
La comptabilité matières : pour suivre les mouvements des stocks il faut enregistrer les entrées et les sorties. À partir du bon d’entrée et du bon de sortie, on établit une fiche de stock. (Attention ! le coût unitaire est différent du prix unitaire. Le coût unitaire, c’est le prix unitaire + frais d’achat et frais d’approvisionnement unitaire.
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Fiche méthode synthétique : déterminer pour chaque produit son
coût de revient et son résultat analytique (bénéficiaire ou déficitaire).
- Étape 1 - Répartition des charges indirectes : répartir les charges indirectes entre les centres d’analyse retenus par l’entreprise (répartition primaire). Puis il faut répartir les centres auxiliaires dans les centres principaux (répartition secondaire).
- Étape 2 - Calcul du coût d’achat : Coût d’achat = Prix d’achat net + Frais direct d’achat + Frais indirects d’achat On dresse l’inventaire permanent des matières qu’enregistrent les mouvements. Les matières achetées
entrent en stock au coût d’achat et sortent du stock évaluées au CUMP.
- Étape 3 - Calcul du coût de production : Coût de production = Charges directes de production + Charges indirectes de production. On dresse ensuite l’inventaire permanent des produits finis. Ils entrent en stock au coût de production.
- Étape 4 - Calcul du coût de revient : Coût de revient d’un produit = Coût de production du produit vendu +
Coûts hors production directs et indirects. Les coûts hors production sont imputés aux coûts de revient des produits vendus. Parmi ces coûts figure
le coût de distribution.
- Étape 5 - Calcul du résultat analytique : Résultat analytique d’un produit = Chiffre d’affaires de ce produit Coût de revient des produits vendus