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Logística de produção - Coggle Diagram
Logística de produção
Planejamento programação.
Comercial - definição plano S&OP.
Atendimento específico - cliente especiais.
Produção industrial.
Marketing - lançamentos, retirada de linha, campanhas promocionais.
Financeiro - influencia na gestão de fluxo de caixa.
Qualidade - bloqueio de produção.
Recursos humanos - indicação, contratação, férias, horas extras, etc.
Manutenção e ou projetos.
Manutenção corretiva.
Plano de manutenção preventivo.
Projeto de instalação e alteração de área produtiva - inércia.
Logística de suprimentos, produção, distribuição e reversa.
Tecnologia de informação - sistematização processos.
Indicadores de desempenho e competitividade.
Cadeia de abastecimento.
Indicadores desempenho - termômetro.
acuracidade inventário.
Nível médio dos estoques.
Tempo de ciclo do pedido.
Atrasos fornecedores
Divergências entregas fornecedores
Desvios planejamento demanda.
Tempo parada produção.
Custo produção - padrão x custo real.
Sistema ERP - planejamento de recursos empresariais.
Módulos gestão de operações.
Previsão de vendas.
Lista de materiais.
Plano mestre de produção.planejamento capacidade curto prazo.
Compras.
Controle chão de fábrica.
Inventário.
Engenharia.
Evolução histórica.
Era primitiva - fabricação de utensílios.
Fabricação de cerâmicas e vestuários.
Artesanato - produção de vários materiais.
Revolução industrial.
adição de tecnologia a produção.
O artersão passa a trabalhar na industria.
Fragmentação da produção em atividades específicas.
Produção na era da informação: conhecimento como principal recurso.
Mudanças rápida.
Globalização.
Tecnologia da informação.
Foco no cliente.
Foco no serviço.
Ética e responsabilidade social.
Qualidade de vida no trabalho.
Controle de produção - Optimized prodution technology.
Shop floor control - controle chão fábrica.
Estrutura hierárquica nível operacional.
Importância entendimento fluxograma e ordem de produção.
MES - manufaturing excution systm ou sistema de execução de manufatura.
OPT - Optimized production technology - tecnologia de produção otimizada.
Identificação gargalos - restrição produção.
Plano ação de tecnologia.
Sistema MRP - Planejamento de recursos materiais.
Material requirements planing.
Produção e compras.
mais utilizado MRP2.
Estrutura complexa MRP.
Para funcionar o MRP deve ter - definição clara das estruturas de produto.
Consideração de demanda e controle de estoque,
Para o cálculo MRP:
Necessidade bruta.
Recebimento programados,
Estoque disponível.
Liberação planejada.
Recebimento Planejado.
Competitividade e sistemas de ADM - produção.
Sistema de apoio - tomada de decisão.
Planejar os meus adequados de estoque.
Matéria - prima, semiacabados e produtos finais nos pontos certo.
Planejar materiais completos.
Planejar as necessidades futuras de capacidade da organização.
Considerando a inércia.
Programar atividades de produção.
Garantir que os recursos produtivos envolvidos estejam sendo utilizados.
Atividade certa e proritária.
Planejamento de capacidade produtiva.
Capacidade produtiva - recursos necessários para se executar a produção.
Máquina/hora - homem.
Hora - homem e máquina hora.
Falta de planejamento de capacidade.
1º falta de capacidade.
2º Excesso desnecessário de capacidade.
Importância crono - análise.
Capacidade efetiva de trabalho.
Gestão de estoques.
Importância estoque - S&OP MPS, MRPII.
Consequência erros de estoque.
1º - compra desnecessária a maior.
2º - compra a menor que necessária.
3º - Parada linha produtiva.
Inventário rotativo.
Inclusão criticidade.
Conceitos do planjamento.
Planejamento.
Planejamento empresarial - missão - razão de ser e existir.
Visão - O que espera ser no futuro.
Valores - conduta e postura da empresa.
Planejamento mestre de produção.
1º - Planejamento estratégico da organização - PG.
2º - Planejamento de vendas e operações - S&OP.
3º - Panos tático - MPS.
4º - Sistema operacional.
Bill of material - lista de materiais.
Hierarquia.
Componentes dependentes e independentes,
Itens pais e filhos.
Estrutura simples (um nível) e modular (vários níveis).
Módulo gestão de operações:
Planejamento recursos de distribuição de ERP.
Gerenciamento transporte.
Produção repetitiva.
ERP e business.
Base de dados ERP.
Tomada de decsião executiva.
Importância do nível de serviço e relação com cliente.
Tempo perdido.
Importância cumprimentos prazos.
Indicadores OTIF - contiener in full - no tmepo e completo.
Relação nível de serviços e vendas:
Atendimento, fidelização e ganha/ganha.
Tipos de processos.
Produção em massa.
Produção continua.
Produção unitária e pequenos lotes.
Fordismo.
Produção em escala.
Alta padronização.
Toyotismo.
Just in time.
Eliminação de desperdício.
Planejamento de vendas e operações.
S&OP - no processo planejamento global.
S&OP - trata do plano de vendas e produção.
S&OP - procura a interação entre as aréas.
Sistema MRPII - Planejamento de recursos de manufatura.
Lote mínimo de produção.
Estoque de segurança.
Capacidade limitada.
Just in time - Just Case.
MPR e MPRII.
Plano mestre de produção envolve.
Plano de vendas, marketing, engenharia, finanças e manufatura.