Forecasting (ressources nécessaires à la production)
Pourquoi planifier la demande ?
Moyen terme
Long terme
2 à 10 ans, annuel (prévisions)
Plan stratégique (au niveau du groupe/usine
Plan industriel et commercial (famille de produit)
Mensuel/ hebdomadaire (prévisions/ordres)
Plan directeur de production (produits)
Planifications des besoins (ressources)
Court terme
Journalier (ordres)
Pilotage de l'activité de production (sous-ensembles)
Prévision de vente = base de tous les systèmes de gestion de production
Anticiper
Planifier et gérer les moyens de production
Optiimiser les utilisations des machines, la disponibilité des travailleurs et des ressources finanacières
Panifier les stocks nécessaires en fonction des stratégies de production et adaptation au délai de livraison
Impact d'une mauvaise prévision : trop de stock/rupture de stock, coûts de production plus élevés...
Qui est responsable des prévisions de vente ?
Travail collectif (service marketing, service clientèle, supply chain, production...
Fiabilité des prévisions
Facteurs qui influencent
Type de produit
Facteurs internes (erreur de communication)
Facteurs externes (météo, concurrence, croissance économique...)
Améliorer la fiabilité
Plan d'action en route
Responsabilisation
Ressources nécessaires à la vérification des données utilisées
Impliqué les clients lors de la phase prévision de la demande
KPI : mesure de la fiabilité des précisions
Mesurer l'exactitude ou l'erreur de prévision
Méthodes de prévision
Qualitative
Quantitative
Basée sur l'estimation du management, de la force et vente, étude du marché et méthode Delphi
Analyse des séries
Moyenne mobile (calculé de façon continue), précise)
Méthode naïve (pas précis mais simple)
Moyenne mobile pondérée (estimation plus précise)
Lissage exponentiel (plus conforme, essais/erreurs)