Forecasting (ressources nécessaires à la production)

Pourquoi planifier la demande ?

Moyen terme

Long terme

2 à 10 ans, annuel (prévisions)

Plan stratégique (au niveau du groupe/usine
Plan industriel et commercial (famille de produit)

Mensuel/ hebdomadaire (prévisions/ordres)

Plan directeur de production (produits)
Planifications des besoins (ressources)

Court terme

Journalier (ordres)

Pilotage de l'activité de production (sous-ensembles)

Prévision de vente = base de tous les systèmes de gestion de production

Anticiper

Planifier et gérer les moyens de production

Optiimiser les utilisations des machines, la disponibilité des travailleurs et des ressources finanacières

Panifier les stocks nécessaires en fonction des stratégies de production et adaptation au délai de livraison

Impact d'une mauvaise prévision : trop de stock/rupture de stock, coûts de production plus élevés...

Qui est responsable des prévisions de vente ?

Travail collectif (service marketing, service clientèle, supply chain, production...

Fiabilité des prévisions

Facteurs qui influencent

Type de produit

Facteurs internes (erreur de communication)

Facteurs externes (météo, concurrence, croissance économique...)

Améliorer la fiabilité

Plan d'action en route

Responsabilisation

Ressources nécessaires à la vérification des données utilisées

Impliqué les clients lors de la phase prévision de la demande

KPI : mesure de la fiabilité des précisions

Mesurer l'exactitude ou l'erreur de prévision

Méthodes de prévision

Qualitative

Quantitative

Basée sur l'estimation du management, de la force et vente, étude du marché et méthode Delphi

Analyse des séries

Moyenne mobile (calculé de façon continue), précise)

Méthode naïve (pas précis mais simple)

Moyenne mobile pondérée (estimation plus précise)

Lissage exponentiel (plus conforme, essais/erreurs)