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INDUSTRIA LÁCTEA Y DERIVADOS, 4to Pasteurización, 2do Estandarización,…

- - - - Luego dejar enfriar lentamente
  - - - Se necesita poco equipamiento industrial
  - - - puede rondar a los 138°C
- - - - Se conserva un periodo máximo de 6 meses
    - - Se puede conservar bien hasta un periodo de 3 años
- - - - se debe normalizar la nata hasta alcanzar un volumen de entre 35% y 40% de grasa.
  - - - agregar sustancias alcalinas como CaCO3
- - - - la crema ha sido esterilizada por tratamiento UHT.
  - - - tratamiento de 63°C durante 30 minutos.
- - - - Se deja reposar entre 20-30 minutos a una de 38-39 °c
    - - La masa cuajada se corta en tamaño pequeños
      - El corte y batido debe ⏱ 10 minutos
    - - Se separa el suero a partir de un
    - - Se agrega entre 7-10 cc por cada 100 litros y se agita por un minuto
    - - Elimina residuos del suero
    - - 400-500 gramos de fina por cada 100 litros de
    - - Se enfría hasta alcanzar una T de 4 ºC
      - Adición de cultivo lactico
        
        a razon de 0.3%
        
        Bacterias lacticas
    - - Los son de:
        
        PVC
        
        inoxidable
    - - Se eleva hasta una T de 40 ºC - 65ºC
      - ⏱ de 30 minutos
      - Adición de cloruro de calcio
        
        20-30 cc por cada 100 litros
    - - Empaque plastico
    - - Pasa por pruebas en
        
        Antibiotico
        
        % de grasa
        
        Análisis organoleptico
        
        Sabor
        
        Olor
        
        Color
        
        Acidez
    - - se debe almacenar a una de 5°C
    - - de buena calidad
      - Pasa por un filtro
- - - - En este proceso se obtiene estabilidad y consistencia, además de “cuerpo”, a través de un proceso de presión de 100kg/cm2 y temperatura de 40 °C, para evitar que la grasa se separe.
    - - Se realiza durante 4-6 horas, a 45°C, en que el yogur debe adquirir un pH de 4,6-4,7; este indica la concentración de hidrógeno y se usa para medir la acidez.
      - Batido
        
        Este subproceso se concluye el enfriamiento del yogurt. Al terminar la incubación, al llegar a una temperatura de 20°C, se puede agregar los saborizantes, mermeladas de frutas, azúcar, colorantes y conservantes.
    - - Consiste en colocar el yogurt en cámaras frigoríficas a 5°C hasta su uso o comercialización.