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DERIVADOS DE LALECHE, Procesos, Elaboración del Yogurt - Coggle Diagram

- - - - -Capacidad de 3000 litros
        -Potencia frigorífica desde 600 hasta 40000 W
        -Temperatura 40°C
        -Motor eléctrico 0.20 a 13 kW
    - - -Capacidad 2 mil litros
        -Calentador de agua eléctrico o vapor
        -Tensión de alimentación 220-380V
        -Consumo eléctrico máximo 7 a 12kW/hora
        -Consumo eléctrico en régimen de trabajo 4 a 7 kW/hora
    - - -Material acero inoxidable
        -Capacidad 2mil litros
        -Espesor perimetral del aislamiento es de 45 mm y de unos 90 mm en parte inferior del tanque.
        -Varilla acero inoxidable
        -Sensor de temperatura resistente hasta 110 °C.
        -Motor de agitación que gira a 30 rpm
        -
    - - -Material acero inoxidable
        -Capacidad mil litros
        -Dimensiones; Mide 3000 mm (alto) x 1000 mm (ancho) x 500 mm (alto).
    - - -Capacidad especifica: Hasta 200 kg/h
        -Peso: 150 kg
        -Potencia eléctrica: 1.5 kW/hora
        -Tensión: 380 V - /50/60 Hz o diferente
    - - -Capacidad 3.000 kg hasta 4.500 kg por hora
        -Concentración de sal: 20 a 22º Baumé ( 1150 a 1180 gr/lt)
        -Calcio : 0,2 a 0,5 %
        -Temperatura: Entre 10 y 13º C
  - - - Se deja reposar entre 20-30 minutos a una de 38-39 °c
    - - La masa cuajada se corta en tamaño pequeños
      - El corte y batido debe ⏱ 10 minutos
    - - Se separa el suero a partir de un
    - - Se agrega entre 7-10 cc por cada 100 litros y se agita por un minuto
    - - Elimina residuos del suero
    - - 400-500 gramos de fina por cada 100 litros de
    - - Se enfría hasta alcanzar una T de 4 ºC
      - Adición de cultivo lactico
        
        a razon de 0.3%
        
        Bacterias lacticas
    - - Los son de:
        
        PVC
        
        inoxidable
    - - Se eleva hasta una T de 40 ºC - 65ºC
      - ⏱ de 30 minutos
      - Adición de cloruro de calcio
        
        20-30 cc por cada 100 litros
    - - Empaque plastico
    - - Pasa por pruebas en
        
        Antibiotico
        
        % de grasa
        
        Análisis organoleptico
        
        Sabor
        
        Olor
        
        Color
        
        Acidez
    - - se debe almacenar a una de 5°C
    - - de buena calidad
      - Pasa por un filtro
- - - - Proceso VAT
        
        Calentar a 63 C durante 30 min para enfriara lentamente
      - Proceso HTST
        
        Se expone el alimento a altas temperaturas en un periodo breve y necesita poco equipamiento
      - Proceso UHT
        
        Se expone a 138 C durante al menos 2 segundos
- - - - Son usados para realizar la distribución de las gotas de agua en la grasa más rápidamente.
    - - Se usan para proteger al producto, con el tiempo pueden oxidarse y cambiar su color
        
        Lecitina
        
        Fosfato trisódico
    - - Los antioxidantes protegen a las grasas de la oxidación, lo que provocaría la rancidez del producto, dándole un sabor y aroma desagradable
    - - Se usan para llevar el pH del producto a un valor cercano a la neutralidad, es decir 7, con esto se logra mejorar el color y el sabor del producto.
    - - Existen mantequillas con y sin sal. Cuando se le agrega sal al producto es para proporcionar sabor.
- - - - Este subproceso se concluye el enfriamiento del yogurt. Al terminar la incubación, al llegar a una temperatura de 20°C, se puede agregar los saborizantes, mermeladas de frutas, azúcar, colorantes y conservantes.